[發明專利]鋁或鋁合金表面陽極處理方法

無效

• 申請號: 200810304364.3
• 申請日: 2008-09-03
• 公開（公告）號: CN101665969A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發明（設計）人: 田民;任乃娟
• 申請（專利權）人: 深圳富泰宏精密工業有限公司
• 主分類號: C25D11/12
• 分類號: C25D11/12;C25D11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋁或鋁合金表面陽極處理方法。

背景技術

為了適應消費者講究金屬質感的發展趨勢，計算機、通訊、消費性電子等3C產品的高等級產品逐漸以金屬機殼為主流。金屬材料具有電磁屏蔽效果佳，散熱性良好，剛性佳，耐沖擊等優點，同時還具有可回收利用的環保特性。

鋁及其合金具有重量輕、散熱快和外觀精美等優點，并可依需求而選擇亮面或霧面處理，因而很適于金屬機殼及其表面圖案的制作。在應用上常通過陽極處理在表面形成一層氧化物膜，該氧化物膜可在鋁材表面形成堅硬耐磨、抗蝕性極高且色澤優美的外表。現有的于金屬機殼表面獲得不同色彩的氧化膜的陽極處理工藝均采用多次陽極處理和多次著色實現，其中每次陽極處理后均要通過遮蔽的方式對下次陽極處理的區域進行劃分，這種方法雖能在金屬表面獲得多色彩氧化膜，但工藝較為復雜，且因為要設計用于遮蔽的治具，使得設計成本較高。同時，該方法很難做出高精密度的裝飾性圖紋。而且，該方法所獲得的氧化膜缺乏立體感，在同一金屬基體上難以獲得不同表面效果。

發明內容

有鑒于此，本發明提供一種于同一鋁或鋁合金基體上獲得不同表面效果的陽極處理方法。

一種鋁或鋁合金表面陽極處理方法，包括以下步驟：

(1)提供一鋁或鋁合金基體，該基體包括一內表面及與該內表面相背的外表面；

(2)對該基體的外表面進行第一種機加工處理，使該外表面具有第一種機加工表面效果；

(3)對該基體進行第一次陽極處理，以在基體表面形成具有第一種顏色的氧化膜；

(4)去除部分或全部形成于基體內表面上的氧化膜，以使該基體導電；

(5)對該基體的外表面進行不同于第一機加工的第二種機加工處理，去除外表面的部分氧化膜，并使該去除氧化膜的區域具有第二種機加工表面效果；

(6)對該基體進行第二次陽極處理，以在該具有第二種機加工表面效果的區域形成具有不同于該第一種顏色的第二種顏色的氧化膜。

相較于現有技術，本發明鋁或鋁合金表面陽極處理方法通過對鋁或鋁合金表面進行一次以上的機加工處理以獲得不同的機加工表面效果，然后直接對每次機加工后的表面進行陽極氧化處理，并染上不同的顏色，由此在同一基體表面獲得具有立體感的不同表面效果。本方法無需專門設計用于劃分陽極處理區域的遮蔽治具，工藝簡單，成本較低。

具體實施方式

本發明較佳實施例鋁或鋁合金表面陽極處理方法通過對一鋁或鋁合金的金屬基體的陽極表面處理為例進行說明，包括如下步驟：

(1)提供一鋁或鋁合金基體，該基體包括一內表面及與該內表面相背的外表面。

(2)對該基體的外表面進行第一種機加工處理，使該外表面具有第一種機加工表面效果。例如，該基體外表面進行噴砂處理，使其呈現啞光霧面效果。

(3)對該基體進行第一次陽極處理，以在基體表面形成氧化膜。該步驟包括：首先將該基體于19~21℃、含180~220g/L硫酸的陽極處理溶液中，以10~12V的電壓進行陽極氧化處理45~55分鐘。其中硫酸的優選濃度為190~210g/L。并對該第一次陽極處理后的金屬基體進行第一次著色處理，使第一次陽極處理生成的氧化膜具有第一種顏色。該第一次著色處理可以為吸附著色或者化學著色，本實施例為吸附著色。然后，對該著色處理后的基體于含有封孔劑的溶液中進行封孔處理以提高其表面氧化膜的防污染和抗腐蝕性能。本實施例選用R500型號活性劑作為封孔劑，處理溫度為90~100℃，處理時間為12~18分鐘。最后將基體于60℃左右下烘干。

(4)通過激光雕刻去除部分或全部形成于基體內表面上的氧化膜，以使該基體導電。

(5)對該基體的外表面進行不同于第一種機加工的第二種機加工處理，去除外表面的部分氧化膜，并使該去除氧化膜的區域具有不同于第一種機加工效果的第二種機加工表面效果。例如，該第二種機加工處理后的區域呈現精細的線條紋路效果，比如類似于光盤表面紋路的CD紋、太陽紋等。