[發(fā)明專利]一種萃取分離器及其制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810304326.8
• 申請日: 2008-09-01
• 公開（公告）號: CN101664610A
• 公開（公告）日: 2010-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊清元;張紅梅
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州航天烏江機電設(shè)備有限責任公司
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務(wù)所
• 代理人: 劉 楠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種萃取分離器及其制作方法，屬于超臨界流體萃取裝置技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

在工業(yè)化超臨界流體萃取裝置中，常用萃取分離器來分離產(chǎn)品，萃取分離器的設(shè)計、制造參照國家標準GB150和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中的相關(guān)要求執(zhí)行。現(xiàn)國內(nèi)外設(shè)計制造的各型萃取分離器均采取軸向進氣，該進氣方式存在很多避端：a、高壓的強烈氣流進入容器內(nèi)，會將經(jīng)分離后積存在分離器底部的部分產(chǎn)品吹成超細微粒的霧狀，并隨工藝介質(zhì)流出分離器，影響產(chǎn)品的分離效果，使產(chǎn)品的“得率”低。b、增加超臨界萃取裝置的運行成本，減少設(shè)備開工時間。隨工藝介質(zhì)流出的產(chǎn)品將積存在管道內(nèi)壁、管道閥門及其它容器內(nèi)，使管道及管道閥門發(fā)生堵塞，為保持裝置的正常運行，不得不停機對管道、管道閥門和容器進行清洗，且必須儲備一定量的閥門元件，增加設(shè)備的運行成本，減少其正常開機時間。c、工藝介質(zhì)品質(zhì)下降，影響其萃取能力。工藝介質(zhì)的萃取能力取決于其純度，被吹成超細微粒的產(chǎn)品夾雜在工藝介質(zhì)內(nèi)，使工藝介質(zhì)的純度下降，使其萃取能力也跟隨下降，最終影響超臨界萃取裝置的萃取能力。因此現(xiàn)有的萃取分離器的使用效果還是不夠理想。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是：提供一種分離效果較好、運行成本較低并且工作效率較高的萃取分離器及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。?

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種萃取分離器的制作方法為，制作萃取分離器時，在萃取分離器的工藝介質(zhì)進口處通過設(shè)置氣流引導管的方式，使工藝介質(zhì)通過氣流引導管進入萃取分離器的高壓釜體內(nèi)腔后改變流動方向，并使工藝介質(zhì)沿高壓釜體內(nèi)腔的圓周方向流動及沿圓周的切向方向噴出氣流引導管。?

按照本發(fā)明的方法制作的萃取分離器它包括頂蓋、高壓釜體和分離器支架，頂蓋蓋在高壓釜體的上端口并通過螺栓連接在高壓釜體上，高壓釜體安裝在分離器支架上，在頂蓋上設(shè)有工藝介質(zhì)進口，并且在工藝介質(zhì)進口上安裝有氣流引導管，氣流引導管的上段部分為直管，其下段部分為圓環(huán)形狀的管道，并且氣流引導管的出氣口設(shè)在圓環(huán)形狀的管道部位，在高壓釜體的上部位置處設(shè)有工藝介質(zhì)出口，在高壓釜體的底部位置處設(shè)有產(chǎn)品出口。?

氣流引導管下段部分圓環(huán)形狀的管道的圓周與高壓釜體內(nèi)腔圓周平行。?

在高壓釜體的外側(cè)套有密閉的加熱保溫夾套，并且在加熱保溫夾套的下部設(shè)有加熱工藝介質(zhì)進口，在加熱保溫夾套的上部設(shè)有加熱工藝介質(zhì)出口。?

在頂蓋與高壓釜體之間設(shè)有密封圈。?

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明對進入萃取分離器內(nèi)的工藝介質(zhì)采取隨同氣體切向噴出的方式，從根本上避免了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題。本發(fā)明徹底改變了高壓工藝介質(zhì)進入萃取分離器的流向，有效地避免了軸向進氣方式對分離器底部積存產(chǎn)品的吹掃，提高了超臨界萃取裝置的分離能力，確保超臨界萃取裝置中各組成元器件的正常工作壽命，保持了工藝介質(zhì)應(yīng)有的萃取能力。本發(fā)明經(jīng)較長時間的實驗使用證明本發(fā)明對產(chǎn)品具有很好的分離效果，達到了預(yù)期的目的。本發(fā)明在萃取過程中能實現(xiàn)產(chǎn)品的有效分離，并降低設(shè)備的運行成本，使工藝介質(zhì)萃取能力得以有效發(fā)揮。因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有分離效果好、運行成本低并且工作效率高的優(yōu)點。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。?

附圖標號說明：1-頂蓋、2-密封圈、3-高壓釜體、4-加熱保溫夾套、5-氣流引導管、6-分離器支架、A-工藝介質(zhì)進口、B-工藝介質(zhì)出口、C-產(chǎn)品出口、D-加熱工藝介質(zhì)進口、E-加熱工藝介質(zhì)出口。?

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：在制作萃取分離器時，按照本發(fā)明的方法進行制作，即在萃取分離器的工藝介質(zhì)進口處通過設(shè)置氣流引導管的方式，使工藝介質(zhì)通過氣流引導管進入萃取分離器的高壓釜體內(nèi)腔后改變流動方向，并使工藝介質(zhì)沿高壓釜體內(nèi)腔的圓周方向流動及沿圓周的切向方向噴出氣流引導管。?