技術領域
本發明涉及瓶蓋密封膠，特別是涉及一種無毒環保聚氯乙烯瓶蓋密封膠及其制備方法。
背景技術
瓶蓋密封膠在各種瓶裝產品的密封時是不可或缺的，但目前其生產被少數幾家企業把持，并且對材料及制造方法保密，幾乎控制了行業發展的命脈。隨著科技的不斷發展，全世界對聚氯乙烯瓶蓋密封膠的要求越來越高，不僅要求密封性能好，而且還要求對食品和環境無污染。然而，傳統的聚氯乙烯瓶蓋密封膠使用的鄰苯二甲酸酯類(如DEHP)增塑劑由于已被證實對人體肝臟有一定的損害作用，其使用受到限制。因此，尋求取代鄰苯二甲酸酯類的材料成為目前的主要研究方向。中國專利93102095.6中采用偏苯三酸三(2-乙基己)酯(TOTM)和檸檬酸酯配合使用作為增塑劑，中國專利200410023896.1中采用鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯、偏苯三酸三(2-乙基己)酯(TOTM)和乙酰檸檬酸三丁酯(ATBC)配合使用作為增塑劑，但這兩項專利都運用在制作醫用輸血器具。中國專利200710021637.9中采用環己烷-1，2-二羧酸二異壬基酯(DINCH)和韓國LG化學有限公司LGFLEX?EBN增塑劑配合使用制得液態密封膠，然而該專利所使用的增塑劑價格昂貴，導致液態密封膠的生產成本高。
發明內容
針對上述已有技術存在的缺陷，本發明所要解決的技術問題是提供一種密封效果好、成本低，價格便宜，符合RoHS指令、滿足食品安全要求、對食品和環境友好的無毒環保聚氯乙烯瓶蓋密封膠及其制備方法。
為了解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：
按照重量份計算，本發明聚氯乙烯密封膠是由聚氯乙烯糊樹脂80～120份、對苯二甲酸二辛脂30～60份、乙酰檸檬酸三丁酯15～35份、重質碳酸鈣10～30份、鈣-鋅穩定劑1.5～3.5份、白發泡劑0.8～1.6份、鈦白粉0.5～1.1份、二甲基硅油0.3～0.9份和菜籽油2～4份制備而成。
優選地，上述聚氯乙烯密封膠是由聚氯乙烯糊樹脂90～110份、對苯二甲酸二辛脂40～50份、乙酰檸檬酸三丁酯20～30份、重質碳酸鈣25～25份、鈣-鋅穩定劑2～3份、白發泡劑1～1.4份、鈦白粉0.7～0.9份、二甲基硅油0.5～0.7份和菜籽油2.5～3.5份制備而成。
最佳的，前述聚氯乙烯密封膠是由聚氯乙烯糊樹脂100份、對苯二甲酸二辛脂45份、乙酰檸檬酸三丁酯25份、重質碳酸鈣20份、鈣-鋅穩定劑2.5份、白發泡劑1.2份、鈦白粉0.8份、二甲基硅油0.6份和菜籽油2.9份制備而成。
本發明所用聚氯乙烯糊樹脂的聚合度為1250，白發泡劑為碳酸氫鈉，所用的二甲基硅油的粘度為50mpa·s，重質碳酸鈣的目數為1250目。
前述聚氯乙烯密封膠的制備方法：取對苯二甲基二辛脂和乙酰檸檬酸三丁酯混合均勻作為增塑劑，將增塑劑分成三份，取其中一份增塑劑，在200～250轉/分鐘的速度下攪拌0.5～1.5分鐘，然后在120～160轉/分鐘的速度，邊攪拌邊加入白發泡劑、鈦白粉、鈣-鋅穩定劑、重質碳酸鈣，然后在800～900轉/分鐘的速度下攪拌15～25min，在120～160轉/分鐘的速度，邊攪拌邊加入聚氯乙烯糊樹脂，并逐步加入另一份增塑劑，在120～160轉/分鐘速度下攪拌4～6min，加入剩余的一份增塑劑，在700～750轉/分鐘的速度、不高于40℃的環境中攪拌4～6min后依次加入二甲基硅油和菜籽油，攪拌10～15min后，經120目的篩網過濾，制成振動粘度為1200±100mpa·s的膠體，即得。
具體的，上述制備方法為：取對苯二甲基二辛脂和乙酰檸檬酸三丁酯混合均勻作為增塑劑，按增塑劑總量的30％、50％和20％分成三份，取30％的增塑劑，，在230轉/分鐘的速度下攪拌1分鐘，然后在140轉/分鐘的速度，邊攪拌邊加入白發泡劑、鈦白粉、鈣-鋅穩定劑、重質碳酸鈣，然后在860轉/分鐘的速度下攪拌20min，在140轉/分鐘的速度，邊攪拌邊加入聚氯乙烯糊樹脂，并逐步加入50％的增塑劑，在140轉/分鐘速度下攪拌5min，加入剩余的20％增塑劑，在720轉/分鐘的速度、不高于40℃的環境中攪拌5min后依次加入二甲基硅油和菜籽油，攪拌10～15min后，經120目的篩網過濾，制成振動粘度為1200±100mpas的膠體，即得。
在制備聚氯乙烯密封膠前，最好將重質碳酸鈣、鈣-鋅穩定劑、白發泡劑和鈦白粉在40±2℃的環境中干燥2小時以上。
為了得出本發明的技術方案，發明人進行了大量的實驗，具體如下：
表1基礎配方篩選(單位：g)
