[發明專利]W型火焰爐二次風室的調整方法及W型火焰爐的二次風室

無效

• 申請號: 200810303390.4
• 申請日: 2008-08-05
• 公開（公告）號: CN101324332A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 石踐;陳玉忠
• 申請（專利權）人: 貴州電力試驗研究院
• 主分類號: F23C5/08
• 分類號: F23C5/08;F23C7/02
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種W型火焰爐，特別是涉及一種W型火焰爐二次風室的調整方法及W型火焰爐的二次風室。

背景技術

W型火焰爐是通過加大火焰行程來促進煤粉燃燒率的一種燃燒爐，這種技術已被國內部分電廠的鍋爐所采用。這種燃燒爐是在拱上布置煤粉氣流噴口，在燃燒爐的側壁設置二次進風口，但在很多情況下，拱上一次煤粉氣流的下行受到二次進風的阻截，提早折轉向上，使煤粉顆粒在爐膛內的停留時間縮短，對煤粉的燃盡不利，為解決這種問題目前已采取在拱下二次風室內按一定角度安裝橫向導流板，其目的是使二次風氣流按導流板的角度向下傾斜吹入爐膛，以此來增大一次煤粉氣流的下行深度，提高煤粉燃盡率，抑制NOx的生成，這種措施雖起到了一定作用但還存在煤粉燃燒不充分和NOx排放高的問題。同時現有的均流孔板均直接與二次風室底端焊接，這樣在二次風室底部非常容易集灰，影響拱下二次風的流動。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可進一步提高煤粉燃燒率、減少NOx排放的W型火焰爐二次風室的調整方法及W型火焰爐的二次風室，以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案是：W型火焰爐二次風室的調整方法，a、它是將連接在燃燒器5上的乏氣管7取消，在乏氣周界風管8上連接一個拱上二次燃盡風噴口6，并調整拱上二次燃盡風噴口6的角度與燃燒器5的出風口呈60～90°角噴入下爐膛1；或者

b、將連接在燃燒器5上的乏氣管7的管徑減少，在乏氣周界風管8上連接一個拱上二次燃盡風噴口6，并調整拱上二次燃盡風噴口6的角度與燃燒器5的出風口呈60～90°角噴入下爐膛1。

W型火焰爐的二次風室，它包括下爐膛1，在下爐膛1的前后墻上設置有二次風室2，在二次風室2內設置有隔板3，隔板3將二次風室2分為拱下二次風室和拱上二次風室，在拱下二次風室內設有均流孔板4，燃燒器5穿過拱上二次風室連接在下爐膛1的拱部，a、在下爐膛1的拱部連接有拱上二次燃盡風噴口6，拱上二次燃盡風噴口6與燃燒器5的出風口之間的夾角為60～90°；或者

b、在燃燒器5的上端連接有乏氣管7，在下爐膛1的拱上設有乏氣周界風管8，在乏氣周界風管8上連接有拱上二次燃盡風噴口6，乏氣管7的另一端穿過二次燃盡風噴口6進入下爐膛1內，并且拱上二次燃盡風噴口6與燃燒器5的出風口之間的夾角為60～90°。

在拱上二次燃盡風噴口6的上端安裝有錐帽9。

均流孔板4與二次風室2底部設有10～25mm的縫。

與現有技術比較，本發明因申請人通過多次現場調整，后通過模擬計算結果發現，開大乏氣對煤粉燃盡有不利影響。所以本發明是將連接在燃燒器上的乏氣管取消，在現有的乏氣周界風管上連接一個拱上二次燃盡風噴口，并調整拱上二次燃盡風噴口的角度與燃燒器的出風口之間呈60～90°角向下噴入下爐膛。這樣當取消乏氣后可增大燃燒器出風口火焰下沖能力、增加煤粉燃燒行程，提高煤粉燃燒率。從拱上二次風燃盡噴口進入的二次風能從火焰內側進行補風、強化后期混合，進一步提高煤粉燃燒率，同時還能起到分級風的作用，減少NOx排放。

將連接在燃燒器上的乏氣管管徑減少，開設在下爐膛上的乏氣周界風管的尺寸增大或保持不變，并在乏氣周界風管上連接一個拱上二次燃盡風噴口，乏氣管穿過拱上二次燃盡風噴口進入下爐膛，并調整拱上二次燃盡風噴口的角度與燃燒器的出風口之間呈60～90°角向下噴入下爐膛。這樣從拱上二次燃盡風噴口進入的二次風能從火焰內側進行補風、強化后期混合，保證煤粉的燃盡，同時還能起到分級風的作用，減少NOx排放。減小乏氣管尺寸能增大燃燒器出風口(一次風)火焰下沖能力，增加煤粉燃燒行程，提高煤粉燃燒率。此外，減少乏氣管管徑還能提高乏氣速度，使乏氣在燃燒器出風口上方以一定角度送入下爐膛后將生成的部分NOx還原成N，起到燃料分級的作用。均流孔板與二次風室底部設有10～25mm的縫，這樣可以防止二次風室底部集灰。

本發明還具有結構簡單，改造簡單易行等優點，在小修期間即可完成，具有很好的實用性和可操作性，同時據實驗統計按本發明改進后，在同樣煤質情況下，飛灰含碳量能降到現有水平的60％左右，NOx排放減少20％左右。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的另一種結構示意圖；

圖3為圖2的A-A視圖。

具體實施方式