[發明專利]熱處理廢熱應用于黑化過程的裝置

有效

• 申請號: 200810303210.2
• 申請日: 2008-07-30
• 公開（公告）號: CN101638713A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 陳邱生
• 申請（專利權）人: 陳邱生
• 主分類號: C21D1/00
• 分類號: C21D1/00;C21D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司
• 代理人: 何 為

技術領域

本發明涉及一種熱處理廢熱應用于黑化過程的裝置，尤指將熱處理產生的廢熱氣導引至回火爐爐口前端，以烘干清洗后的工件并可形成氣流屏障，來降低作業成本，并能防止立刻生銹又可提升黑化質量的裝置。

背景技術

早先熱處理過程所產生的廢熱，皆經由過濾后排至外界，由于排放的廢熱溫度非常高，而形成一種能源的浪費，且此廢熱的溫度也容易對外界環境產生不好的影響，因此乃有業者開發出中國臺灣第092131616號「金屬熱處理用于黑化過程廢氣的回收再利用方法及其裝置」發明專利，請配合參閱圖1，其系在熱處理設備1上設一回收裝置2，該回收裝置2主要系在淬火爐11的排放管111上方設一收集器21，以收集淬火作業所產生的廢氣，并于回火爐12上方設以連通其內的連接管22，且收集器21并以管體23和連接管22連接，并利用一抽送裝置24將收集器21內收集到的氣體，經管體23導至連接管22送入回火爐12內，將排放管111廢氣燃燒所產生的一氧化碳、二氧化碳等氣體及蒸氣導引至回火爐12，以供金屬組件進行表面黑化處理作業，此一裝置雖然說能達到廢熱回收使用，以降低設備費用及生產成本，但是，金屬工件由淬火爐11出來進入回火爐12之前，會先經由一清洗機13進行清洗動作，然后再將清洗后的金屬工件從回火爐12的爐口送入，由于在清洗后，于金屬工件的周面一定會殘留有水漬，此一水漬容易讓金屬工件產生三氧化二鐵，另外，回火爐12的爐口因要讓金屬工件進入，因此呈一開放狀態，外界的冷空氣就會隨金屬工件進入回火爐12內，而導致爐內的溫度降低，對于須嚴格控制爐內溫度的作業下，此一狀況也會造成黑化作業質量無法控制及降低，實有加以改良的必要性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提供一種熱處理廢熱應用于黑化過程的裝置，使其不僅能烘干清洗后的工件，并可在回火爐入口形成氣流屏障，從而降低作業成本，并能防止立刻生銹及提升黑化質量。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種熱處理廢熱應用于黑化過程的裝置，其系在回火爐的前方設一清洗機，在回火爐上方設有導入高溫蒸氣的蒸氣入口，回火爐內還設有將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面以形成四氧化三鐵黑化膜的風扇，在回火爐的爐口與清洗機之間設一送氣構件，該送氣構件設有導入熱處理廢氣的導管，該送氣構件的排放口對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，使回火爐爐口形成一面氣流屏障，防止外界冷空氣從爐口進入。

與現有技術相比，本發明所具有的有益效果為：本發明利用在回火爐的爐口前方和清洗機中間設置送氣構件，且該送氣構件連接至熱處理設備的廢氣排氣口，該送氣構件的排放口對著下方將金屬工件送往回火爐爐口的輸送帶，從而不僅可利用回收的廢熱氣對清洗后要輸送入回火爐進行黑化作業的金屬工件進行烘干作業，在金屬工件不會殘留水漬的狀況下，自然可以減少生銹的可能，而讓金屬工件表面杜絕三氧化二鐵的形成，同時藉由廢熱氣的吹襲可在回火爐爐口形成一面氣流屏障，防止外界冷空氣進入回火爐內，以降低黑化作業成本及提升黑化的質量。

附圖說明

圖1為已知裝置的示意圖。

圖2為本發明一較佳實施例的示意圖。

標號說明：

1熱處理設備??11淬火爐????????111排放管

?????????????12回火爐????????13清洗機

2回收裝置????21收集器????????22連接管

?????????????23管體??????????24抽送裝置

3回火爐??????31蒸氣入口

4清洗機??????41輸送帶

5送氣構件????51導管

6防銹槽

具體實施方式

請參閱圖2所示，本發明主要系在回火爐3的爐口前方和清洗機4的中間處設置一送氣構件5，該送氣構件5以一導管51連接至熱處理設備的廢氣排氣口，亦即利用導管51將排放的廢氣導引至送氣構件5，該送氣構件5可將高熱的廢氣對著下方將金屬工件送往回火爐3的輸送帶41吹襲，而在回火爐3上方設有若干蒸氣入口31，可將高溫蒸氣導入回火爐3內，并利用風扇將蒸氣及溫度均勻打在金屬工件的表面，以令金屬工件的表面形成黑化膜，黑化后金屬工件被送往一防銹槽6，以在金屬工件的表面進行后續的防銹處理，從而完成整個黑化作業。

本發明由于在回火爐3的爐口和清洗機4之間設置一送氣構件5，該送氣構件5可導入熱處理設備作業排放的高溫廢氣，并對著下方輸送的清洗完后的金屬工件進行高溫的吹氣動作，藉由該高溫吹襲，可令剛清洗后的金屬工件表面自然為一干燥狀態，而不會殘留有水漬，如此可確保金屬工件不會因清洗的水導致生銹狀況發生，而讓金屬工件表面杜絕三氧化二鐵的產生，同時，因送氣構件5維持一高溫氣流的吹襲動作，因此，在烘干金屬工件表面的同時，并可形成一面氣流屏障，藉由此一效用，可防止外界冷空氣從回火爐3的爐口進入，以避免爐內的高溫狀態因冷空氣進入而降低，從而確保黑化作業過程的順暢，并可排除降溫造成的影響，藉以提升黑化作業的質量，同時在直接導引熱處理設備排放的高溫廢氣使用下，也可達到資源回收再利用減少能源浪費的功效，兼具有降低成本的效用。