[發(fā)明專利]巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810303104.4
• 申請(qǐng)日: 2008-07-25
• 公開（公告）號(hào): CN101323418A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李久林;高樹棟;邱德隆;萬里程;張穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京城建集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B66C13/08
• 分類號(hào): B66C13/08
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所
• 代理人: 朱麗巖;白云

1.一種巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于其步驟為：

步驟1、仿真分析確定吊裝構(gòu)件(6)的重心；

步驟2、根據(jù)吊裝繩索具長度及吊裝構(gòu)件(6)的外形尺寸設(shè)置吊點(diǎn)；

步驟3、根據(jù)吊點(diǎn)在吊裝過程中的受力情況進(jìn)行吊耳設(shè)計(jì)和吊耳制作，將制作好的吊耳焊接在吊點(diǎn)上，同時(shí)對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備；

步驟4、根據(jù)選定工況，在吊機(jī)(1)的超起托盤(1.4)上掛設(shè)脫胎超起配重，調(diào)整吊機(jī)(1)的作業(yè)半徑以滿足脫胎時(shí)的起重能力；

步驟5、將主繩(2)一端與吊機(jī)(1)的吊機(jī)吊鉤(1.1)連接，另一端與吊裝構(gòu)件(6)上的板式脫胎主繩吊耳(5)連接，將副繩(3)一端與吊機(jī)(1)的吊機(jī)吊鉤(1.1)連接，另一端與吊裝構(gòu)件(6)上的板式脫胎副繩吊耳(4)連接，然后進(jìn)行吊裝構(gòu)件(6)脫胎；

步驟6、脫胎后將吊裝構(gòu)件(6)放置至臨時(shí)擱置位置；

步驟7、移動(dòng)吊機(jī)(1)至起扳位置，按照吊裝工況分析結(jié)果設(shè)置起扳超起配重；

步驟8、將吊裝構(gòu)件(6)由臨時(shí)擱置位置吊起，放置到吊裝構(gòu)件重心處于吊機(jī)起扳時(shí)對(duì)應(yīng)的作業(yè)半徑的位置上，將吊裝構(gòu)件的上端口朝遠(yuǎn)離吊機(jī)方向放置，并使之處于吊機(jī)最大作業(yè)半徑的位置，將吊裝構(gòu)件的下端口朝靠近吊機(jī)方向放置、并使其位于起扳回轉(zhuǎn)槽上；

步驟9、解開主繩(2)與板式脫胎主繩吊耳(5)、副繩(3)與板式脫胎副繩吊耳(4)之間的連接，將主繩(2)與構(gòu)件內(nèi)側(cè)(6.1)上的構(gòu)件主繩管式吊耳(12)連接，將副繩(3)與構(gòu)件外側(cè)(6.2)上的構(gòu)件副繩板式吊耳(13)連接，利用起扳回轉(zhuǎn)槽，進(jìn)行吊裝構(gòu)件(6)起扳，直至垂直大地的主繩(2)通過吊裝構(gòu)件重心位置；

步驟10、使吊裝構(gòu)件(6)直立；

步驟11、回轉(zhuǎn)吊機(jī)主臂(1.3)至吊裝構(gòu)件最終安裝位置所處的方向，使吊裝構(gòu)件(6)和吊機(jī)(1)在一條直線上，然后吊機(jī)(1)負(fù)載前行至預(yù)定位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在上述步驟3中，將吊耳焊接到吊裝構(gòu)件(6)上后，進(jìn)行無損檢測(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在上述步驟3中，吊裝現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備包括確定吊機(jī)(1)的吊裝工藝參數(shù)，根據(jù)吊裝構(gòu)件(6)的拼裝位置和最終安裝位置確定吊車(1)的行走路線，確保吊車行走路線的地耐力滿足吊車關(guān)于地耐力的要求，并且保證路面的平整度，保證路面傾斜角度小于1°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在上述步驟8中，起扳回轉(zhuǎn)槽的做法為在回轉(zhuǎn)槽路基箱(8)端部、起扳構(gòu)件底部處預(yù)留一道槽，槽內(nèi)放置有一排枕木(9)，這排枕木(9)的中間位置預(yù)留回轉(zhuǎn)用的一道槽，槽內(nèi)放置有保護(hù)軟墊(7)，并做好枕木(9)、保護(hù)軟墊(7)、回轉(zhuǎn)槽路基箱(8)的固定工程，保證構(gòu)件起扳回轉(zhuǎn)時(shí)枕木(9)、保護(hù)軟墊(7)、回轉(zhuǎn)槽路基箱(8)不發(fā)生移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在上述步驟9中，主繩(2)為定長繩具，包括一條主繩定長段(2.1)，主繩定長段(2.1)上連接有主繩扁擔(dān)(2.2)，主繩扁擔(dān)(2.2)又連接兩條主繩分繩(2.3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在上述步驟9中，副繩(3)為長度可調(diào)繩索具，包括副繩定長段(3.1)，副繩定長段(3.1)連接有第一卸扣(3.2)，第一卸扣(3.2)與副繩滑輪組(3.3)連接，副繩滑輪組(3.3)又與第二卸扣(3.4)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巨型異形鋼構(gòu)件單機(jī)翻身吊裝方法，其特征在于：在步驟11完成后，在不松鉤的狀態(tài)下進(jìn)行吊裝構(gòu)件校正，校正時(shí)，應(yīng)先調(diào)整標(biāo)高再調(diào)整偏移，校正合格后，立即拉設(shè)臨時(shí)支撐系統(tǒng)，臨時(shí)支撐系統(tǒng)設(shè)置完畢并驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行接口焊縫的焊接施工，待坡口焊縫焊接至1/3后，吊機(jī)(1)方可松鉤。