[發明專利]利用中藥渣制作無煙炭的生產工藝

無效

• 申請號: 200810302777.8
• 申請日: 2008-07-17
• 公開（公告）號: CN101348724A
• 公開（公告）日: 2009-01-21
• 發明（設計）人: 王育民
• 申請（專利權）人: 王育民
• 主分類號: C10B53/00
• 分類號: C10B53/00;C10B53/08
• 代理公司: 通化旺維專利商標事務所有限公司
• 代理人: 孔慶發

技術領域

本發明涉及一種燃料炭生產領域，具體是利用中藥渣制作無煙炭的生產工藝。

背景技術

在已有技術中，燃料炭是以木材等纖維材料制成，選用木材一般都是樺木、柞木等硬雜木或木屑燒制而成的，其缺點是耗費木材資源，成本高，不利于保護森林，也浪費了資源。

我國是中醫藥大國，生產的中藥品種達千種以上。每年生產所用的中草藥材干品達數萬噸，提取后的中藥渣占總量的80％以上，大量的中藥渣幾乎都倒進了垃圾堆，浪費了資源，污染了環境，占用了大面積土地，因此開發中藥渣綜合利用已成當務之急。

發明內容

本發明的目的是針對上述不足而提供一種以中藥渣為原料，工藝合理的利用中藥渣制作無煙炭的生產工藝。

本發明的技術解決方案是：利用中藥渣制作無煙炭的生產工藝，其特征在于包括以下步驟：

(1)原料：中藥渣；

(2)烘干：將中藥渣進行烘干，降低含水量；

(3)粉碎：烘干后的中藥渣再進行粉碎成顆粒或粉狀；

(4)制棒：壓制成中藥渣棒；

(5)炭化：經炭化制成炭棒

所述的烘干是首先將中藥渣放進離心機內進行甩干，而后進行風干晾曬1-2天，再送進烘干室進行烘干，烘干溫度120-150℃，24-30小時即可。

所述的炭化是將中藥渣棒擺放進炭窯中，爐溫160-600℃之間。

本發明的優點是：1、節省了木材資源。原來燒炭原料要用大量木材和木屑。

現在利用中藥渣燒制一噸無煙炭，可節省木屑18立方米，木材3-4立方米左右。2、保護了環境。原來大量的中藥渣都白白扔掉，不僅污染了環境還占用了大面積土地。3、增加了能源和工業原料。炭在工業上用途比較廣泛，煉硅廠、鋼鐵廠、硫化炭廠、火藥廠、保溫材料廠等生產原料都離不開炭，生活中燒烤食品也離不開炭，中藥渣開發成燒炭原料，不僅變廢為寶，同時拓寬了燒炭原料來源。因此說利用中藥渣生產無煙炭不僅增加了能源也為工業生產增加了原料來源。4、中藥渣制成的炭燃燒值高、揮發分低。樺木炭燃燒值為6792大卡，揮發分為97％，燃燒率為100％；柞木燃燒值為6475大卡，揮發分為97％，燃燒率為100％。經測試利用中藥渣生產的無煙炭其燃燒值達7324大卡，揮發分為18.17％，燃燒率達100％，遠遠優于用樺木、柞木燒制的木炭。其上數據表明用中藥渣生產的無煙炭其燃燒放熱量比木材的高，其耐燃性也強于木炭。5、利用中藥渣生產的無煙炭成本大大低于木炭。6、工藝技術成熟、可靠，因此利用中藥渣生產無煙炭生產工藝是一項重大技術創新。

下面將結合實施例對本發明的實施方式作進一步詳細描述。

具體實施方式

利用中藥渣制作無煙炭的生產工藝包括以下步驟：

1、原料：中藥渣。

2、烘干：剛剛提取后的中藥渣含有大量的水分，為能及時干燥粉碎，首先將中藥渣放進離心機內進行甩干，一般可失去20％水分，而后進行風干晾曬1-2天，再送進烘干室進行烘干，烘干溫度120-150℃，烘干時每隔30-60分鐘進行反倒一次，讓藥渣受熱均勻，一般24-30小時即可。

3、粉碎：烘干后的中藥渣再進行粉碎成顆粒或粉狀。

4、制棒：粉碎后的中藥渣制棒前須進行再烘干，而后進行制棒。一般棒型為六棱型(不限于此，可以是各種棒型，并利于堆放)，徑粗4.5-5.5cm，壁厚1.5cm，中間有通孔(即軸心孔)，利于炭化，直徑為1.0cm，棒長40-50cm左右。制作的碳棒要求表面光滑，無明顯裂紋。

5、炭化：將已做好的中藥渣棒擺放進炭窯中，而后生火，并密封窯口。從外觀觀察一般分為三個階段：

第一階段：從點火開始，爐溫開始上升，這時中藥渣棒所含的水分依靠外加熱量和燃燒所產生的熱量進行蒸發，棒本身還沒有發生化學變化。從窯頂看觀察冒白煙。

第二階段：這個過程主要靠棒自身燃燒熱量，使爐溫逐漸升高，一般在160-280℃之間，中藥渣開始進行熱分解，其組成也開始發生變化。從窯頂煙筒觀察冒黃煙。

第三階段：全面開始炭化。這時窯溫急劇升高可達400-600℃。中藥渣棒加速進行熱分解，并生成一些液體如醋酸木焦油，還有可然性氣體甲烷等，熱分解和氣體燃燒產生大量的熱才使窯溫升高，并使中藥渣棒在高溫下干溜成炭。這時從窯頂觀察開始冒青煙，證明中藥渣棒已經炭化，再待窯冷卻后即可開封將炭出窯。

上述炭化步驟不限于此，可以采用常規炭化工藝步驟。