[發明專利]螺旋式雙壁波紋管一次成型裝置

無效

• 申請號: 200810302576.8
• 申請日: 2008-07-08
• 公開（公告）號: CN101306576A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 姚永湖;黃弘生;高東;楊國林;李偉
• 申請（專利權）人: 柳州市橋廈工程管材有限公司
• 主分類號: B29C47/26
• 分類號: B29C47/26;B29L23/18;B29L16/00
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所
• 代理人: 陳希

技術領域

本發明是涉及一種塑料管材的擠出成型裝置，特別是涉及一種螺旋式雙壁波紋管一次成型裝置。

背景技術

目前，在各種結構管材中，雙壁塑料波紋管由于具有環剛度高，連接方便，成本低等優點，越來越多地被市政建設，農田灌溉等領域的埋地排水，排污管道所采用。但現有生產雙壁塑料波紋管的成型機，都是通過同步循環移動模塊成型設備，每種規格的雙壁管都需要大量的成型模塊，不僅結構復雜，設備投資巨大。

發明內容

本發明的目的就是提供一種結構簡單，成本低，可以一次性生產出螺旋式雙壁波紋管，從而減少設備投資以達到降低生產成本，節約資源的螺旋式雙壁波紋管一次成型裝置。

本發明的解決方案是這樣的：在芯模的外端依次套接有內模和外模，在芯模與內模之間有內壁溶料通道，在內模與外模之間有外壁溶料通道；在芯模的一端固定有內壁定型模，內壁定型模是套在旋轉的內壁螺旋式定型模內，在內壁螺旋式定型模的內壁開有螺旋式凹槽；在內壁溶料通道與外壁溶料通道之間有進氣孔或在內壁螺旋式定型模的凹槽有吸氣孔，利用進氣孔的吹氣或吸氣孔的吸氣的作用形成雙壁。通過外模、內模、芯模形成擠出雙層的流道，芯模外端連接有內壁定型模，在定型冷卻箱上安裝有可以轉動的內壁螺旋式定型模，一次可以生產出螺旋式雙壁波紋管。

本發明的優點是結構簡單，成本低，可以一次性生產出螺旋式雙壁波紋管，從而減少設備投資以達到降低生產成本，節約資源。

附圖說明

附圖是本發明的實施例。

附圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

本發明在芯模3的外端依次套接有內模4和外模1，在芯模3與內模4之間有內壁溶料通道，在內模4與外模1之間有外壁溶料通道；在芯模3的一端固定有內壁定型模8，內壁定型模8是套在旋轉的內壁螺旋式定型模10內，在內壁螺旋式定型模10的內壁開有螺旋式凹槽，在內壁溶料通道與外壁溶料通道之間有進氣孔2或在內壁螺旋式定型模10的凹槽有吸氣孔9。

如果只采用在內壁溶料通道與外壁熔料通道之間有進氣孔2的結構，就是采用進氣孔吹氣的方式，使內壁貼在內模定型成型。

如果只采用在內壁螺旋式定型模10的凹槽有吸氣孔9的結構，就是采用吸氣的方式，使內壁貼在內模定型成型。

如果采用在內壁溶料通道與外壁溶料通道之間有進氣孔2，又在內壁螺旋式定型模10的凹槽有吸氣孔9的結構，就是采用吹氣加吸氣的方式，使內壁貼在內模定型。

所述的凹槽可以是圓弧形凹槽或方形凹槽或梯形凹槽或三角形凹槽或它們的組合等。

本實施例中，在內壁式定型模10的外壁有鏈輪，內壁式定型模10外壁的鏈輪是設置在端頭，該齒輪與動力傳動機構6連接，也可以采用齒輪傳動或皮帶傳動通過傳動機構驅動轉動

使用本發明時，形成內壁和外壁的熔料，可以由一臺擠出機通過模具分流擠出，也可以由兩臺擠出機分別擠出，還可以是多臺擠出機共同擠出。

通過擠出機擠出的熔料，熔料經過外壁熔料通道和內壁熔料通道擠出，傳動機構6帶動內壁螺旋式定型模10轉動，而外壁熔料7與內壁熔料5同時送入模具中，在進氣孔吹氣或吸氣孔吸氣的方式產生壓力差，使外壁熔料7在壓力差貼在內壁螺旋式定型模10內，內壁熔料5貼在內模定型模8成型。