[發明專利]殼體及其制造方法

有效

• 申請號: 200810301532.3
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN101578020A
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 李翰明;洪志謙;周祥生;張清賢
• 申請（專利權）人: 富準精密工業(深圳)有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;H05K5/04;B29C70/74
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種殼體及其制造方法，特別是涉及一種由金屬本體和塑 料部結合而成的殼體及其制造方法。

背景技術

利用金屬本體和塑料部相結合來形成殼體，可以充分利用金屬件可達 到較薄的厚度、表面光潔度高、具有較高的延展性和強度的優點以及塑料 部絕緣、易于成型各種復雜的結構和多變的外形的優點。這種殼體在筆記 本電腦、移動電話及個人數字助理(PDA)等電子裝置得到了越來越廣泛 的應用，不但順應了此類產品朝輕、薄、短、小、個性化發展的要求，還 可以起到防止電磁屏蔽的作用，在汽車工業、日常用品中也有廣泛的應 用。

一種現有的殼體，其利用嵌入成型(Insert?Molding)技術將金屬本體 和塑料部結合在一起，即將金屬本體作為嵌件嵌入成型模具中，然后向模 腔內注射塑料使其與金屬本體結合固化形成一個整體。當塑料部厚度較 薄、塑料部與金屬本體相結合的面積或長度較大時，塑料在成型冷卻的過 程中會產生嚴重的成型收縮變形，極大程度上降低了殼體的品質和良率。 且塑料部會因收縮變形存在較大的內應力，殼體在后續的使用過程中，當 外部環境發生變化，比如溫度變化、或殼體受到沖擊時，塑料部的內應力 釋放，導致塑料部龜裂、翹曲甚至斷裂，嚴重影響殼體的品質。尤其當此 類殼體應用于汽車、建筑等領域時，會存在較大的安全隱患。

發明內容

鑒于上述狀況，有必要提供一種塑料部的變形量及內應力小的殼體及 其制造方法。

一種殼體，包括相互結合的金屬本體及塑料部，該金屬本體與塑料部 采用嵌入成型技術一體成型，該金屬件與塑料部之間形成一個結合區域， 該塑料部于該結合區域內分為至少兩個部分。

一種殼體的制造方法，包括以下步驟：制備一個金屬本體，該金屬本 體用于與塑膠結合的部位設置有至少一個分隔部；將該金屬本體嵌入一個 成型模具中；將塑料材料注入該成型模具中，使塑料材料于與該金屬本體 的結合區域內成型為具有至少兩個部分的塑料部，且使該分隔部位于該塑 料部相鄰的兩個部分之間。

上述殼體的金屬本體與塑料部通過嵌入成型技術一體成型，金屬本體 與塑料部相結合的一個結合區域內，塑料部分為至少兩個部分與金屬本體 相結合，塑料部每一個部分的長度或面積減小，各部分在成型時成型收縮 變形量減小，避免塑料部整體成型時因長度過長或者面積過大而造成收縮 變形量大、表面出現凹陷、空洞等缺陷，同時減小了塑料部的內應力，避 免塑料部因外部環境變化而發生翹曲、龜裂、斷裂等不可修復的破壞，從 而使該殼體具有較佳的品質。

附圖說明

圖1是本發明較佳實施例一的殼體的立體分解圖。

圖2是本發明較佳實施例一的殼體的立體組裝圖。

圖3是本發明較佳實施例二的殼體的剖面示意圖。

圖4是本發明較佳實施例三的殼體的剖面示意圖。

圖5是本發明較佳實施例四的殼體的剖面示意圖。

圖6是本發明較佳實施例五的殼體的剖面示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本發明殼體作進一步詳細的說明。

請參見圖1，本發明較佳實施例一的殼體10應用于電子裝置上，其包 括相互結合的金屬本體11及塑料部12，塑料部12為天線蓋合部，防止電 磁屏蔽影響電子裝置對信號的收發。

金屬本體11大體為一個矩形金屬蓋板，與塑料部12相結合側設置有 一個分隔部100和若干個連接部110。金屬本體11與塑料部12之間形成一 個結合區域a，分隔部100大致位于結合區域a的中間位置，其兩側分別形 成第一結合區a1和第二結合區a2。

金屬本體11可采用合金材料如鎂合金、鋁合金或鈦合金材料鑄造成 型，金屬本體11也可由金屬板材經沖壓、鍛造、沖鍛復合等加工方法制 得。

塑料部12大體為長條狀，包括相互分離的第一塑料部12a及第二塑料 部12b。第一、二塑料部12a、12b長度大體相等，分別于第一、二結合區 a1、a2內成型，成型后，分隔部100位于第一、二塑料部12a、12b之間。 分隔部100的厚度與相接觸處的塑料部12厚度大體相同，從而使第一、二 塑料部12a、12b平滑連接。塑料部12與金屬本體11的連接部110相嵌， 使第一、第二塑料部12a、12b與金屬本體11緊密接合。