[發(fā)明專利]螺紋模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810301427.X
• 申請(qǐng)日: 2008-05-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101574846A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林后堯;余盛榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/40
• 分類號(hào): B29C45/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種螺紋模具。

背景技術(shù)

在光學(xué)鏡頭模組研發(fā)或量產(chǎn)時(shí)，鏡座與鏡筒之間相互配合的扭力值需要達(dá)到設(shè)計(jì)值，以 方便調(diào)整焦距。

調(diào)整扭力的方法通常有以下三個(gè)方向：1.調(diào)整成型或冷卻時(shí)的溫度等成型參數(shù)，在量 產(chǎn)時(shí)，若扭力值因車間溫濕度變化而有所不同時(shí)，通常采用此法來(lái)調(diào)整；2.調(diào)整鏡座的螺 牙尺寸或螺牙的表面粗糙度等表面性質(zhì)，在產(chǎn)品的研發(fā)階段時(shí)，會(huì)利用改變鏡座的螺牙來(lái)調(diào) 整扭力大小，也就是說(shuō)，針對(duì)同一款鏡筒，需要根據(jù)不同的扭力需求設(shè)計(jì)出具有不同螺牙尺 寸或表面性質(zhì)的鏡座；3.在鏡筒模具中，利用調(diào)整鏡筒模具的螺牙尺寸來(lái)調(diào)整扭力大小， 也就是說(shuō)，針對(duì)同一款鏡座，需要根據(jù)不同的扭力需求設(shè)計(jì)出具有不同螺牙尺寸或表面性質(zhì) 的鏡筒模具。

上述三種方法中，調(diào)整成型參數(shù)對(duì)扭力值的影響非常有限，而調(diào)整鏡座或鏡筒模具的螺 牙尺寸或表面性質(zhì)，則需根據(jù)需要設(shè)計(jì)出多款鏡座模具或鏡筒模具，而傳統(tǒng)的鏡座模具或鏡 筒模具中，為加工出具有不同螺牙的鏡座或鏡筒，則需加工出具有不同螺牙的螺紋模具，然 后根據(jù)所需加工的產(chǎn)品，在加工的過(guò)程中對(duì)螺紋模具進(jìn)行更換，以加工出符合要求的產(chǎn)品， 這樣，就提升了模具加工的成本，進(jìn)而提高了鏡座與鏡筒的加工成本。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種可加工出多種螺紋的具有較低成本的螺紋模具。

一種螺紋模具，包括一主體部以及一安裝至主體部上的螺牙部，所述主體部與所述螺牙 部其中之一上設(shè)有至少一滑槽，所述滑槽具有一第一抵靠面，所述主體部與所述螺牙部其中 另一上設(shè)有至少一凸條，所述凸條具有與滑槽的第一抵靠面相對(duì)應(yīng)的一第二抵靠面，所述凸 條收容至所述滑槽內(nèi)，且所述第一抵靠面與第二抵靠面相抵靠。

上述螺紋模具中，由于套筒具有可拆卸的螺牙部，使所述套筒的螺牙部可在模具開(kāi)模時(shí) 替換成具有不同螺牙的螺牙部，從而可加工出多個(gè)具有不同螺紋的鏡筒，可滿足鏡座與鏡筒 之間不同的扭力值需求，而無(wú)需更換套筒的主體部，降低了鏡筒的加工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的螺紋模具于合模時(shí)的示意圖。

圖2為圖1中螺紋模具的套筒翻轉(zhuǎn)180度后的立體分解示意圖。

圖3為圖2所示套筒的螺牙部的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，以加工鏡筒的螺紋模具為例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示，所述鏡筒10呈圓筒狀，其外表面設(shè)有螺紋，以使所述鏡筒10可螺合至對(duì)應(yīng) 的鏡座(圖未示)內(nèi)。

所述螺紋模具與一公模30、一母模40和一鑲件50搭配使用，用于加工上述鏡筒10。本實(shí) 施例中，所述螺紋模具為一具有內(nèi)螺紋的套筒20。

所述套筒20設(shè)于所述公模30內(nèi)，所述鑲件50設(shè)于所述套筒20內(nèi)，可相對(duì)所述套筒20滑動(dòng) 。所述母模40內(nèi)開(kāi)設(shè)一第一空腔43。

所述套筒20包括一主體部21以及一可拆卸地安裝至主體部21頂端的螺牙部23。

所述主體部21與螺牙部23均為筒狀，其分別具有一第一通孔211及一第二通孔231，所述 第一通孔211與第二通孔231相連通，且所述第一通孔211的直徑小于所述第二通孔231的直徑 。其中，第一通孔211的壁部為光滑表面，第二通孔231的壁部設(shè)有內(nèi)螺紋，用于在鏡筒10的 外表面形成螺紋。

所述鑲件50呈實(shí)心的圓柱狀，沿所述第一通孔211的壁部在套筒20內(nèi)滑動(dòng)。所述鑲件50 的頂部位于所述第二通孔231內(nèi)，其外表面與第二通孔231的壁部間隔一定距離，在鑲件50與 套筒20的螺牙部23間形成一第二空腔53。

合模時(shí)，所述第一空腔43與第二空腔53共同形成一成型腔13，熔融的塑料可經(jīng)由澆道( 圖未示)注入所述成型腔13內(nèi)，經(jīng)冷卻后形成所述鏡筒10。然后，進(jìn)行開(kāi)模操作，利用一驅(qū) 動(dòng)裝置(圖未示)驅(qū)動(dòng)套筒20旋轉(zhuǎn)，使套筒20的螺紋逐漸旋出鏡筒10的螺紋，從而使套筒20與 鏡筒10相分離。然后，利用設(shè)于公模30上的頂出機(jī)構(gòu)或直接利用鑲件50將鏡筒10由成型腔 13內(nèi)頂出，實(shí)現(xiàn)鏡筒10與模具的分離。