[發明專利]提取模仁工具及方法

無效

• 申請號: 200810301321.X
• 申請日: 2008-04-28
• 公開（公告）號: CN101570049A
• 公開（公告）日: 2009-11-04
• 發明（設計）人: 劉興全
• 申請（專利權）人: 鴻富錦精密工業（深圳）有限公司;鴻海精密工業股份有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種模具，尤其涉及一種用于模具的拆卸工具。

背景技術

近年來，隨著多媒體發展，對搭載在手提電腦、可視電話以及手機等上的光學元件的需求越來越大。而這種需求增大又要求光學元件本身更進一步小型化及低成本。光學元件如微型透鏡、導光板等產品，其模壓成型工藝通常采用注射成型。采用注射成型可以大大提高生產效率及產量，降低成本。光學成型模具的模仁精度高且價格昂貴，然而在拆卸光學成型模具時，須從模座的導向孔中取出模仁，此操作步驟容易損壞模仁。故需要設計提取模仁的工具，以實現精密拆卸，避免損壞模仁。

發明內容

鑒于此，有必要提供一種便捷且不易損壞模仁的提取模仁工具及方法。

一種提取模仁工具，包括一承載臺及一螺桿，該螺桿包括一本體及一抵壓部，該本體的外圓周上設有螺紋，該螺紋用于與該模仁的螺紋孔相配合，該抵壓部固設于該本體的一側，該承載臺上開設一通孔，該通孔可供該螺桿的本體穿過。

一種提取模仁的方法，包括以下步驟：安放承載臺，即提供一承載臺，該承載臺包括一平臺，該平臺上開設一通孔，把承載臺安放在模座上，承載臺的平臺橫跨模座的導向孔，且平臺的通孔對準模仁的螺紋孔；擰入螺桿，即提供一螺桿，該螺桿包括一本體，該本體的外圓周上設有螺紋，該螺紋用于與該模仁的螺紋孔相配合，使螺桿的本體穿過承載臺的通孔，并旋入模仁的螺紋孔中；取出模仁，即旋轉螺桿，在螺桿的本體與模仁的螺紋孔之間螺旋副作用下，模仁向上運動而從模座中取出。

與現有技術相比，本發明通過螺桿的本體與模仁的螺紋孔之間的螺旋傳動，以將模仁從模座中取出，模仁向上移動的過程中受力均勻，傳動精確，實現精密拆卸，避免損壞模仁。

附圖說明

圖1為本發明的一較佳實施例的螺桿的本體剛旋入模仁的螺紋孔時的剖面示意圖。

圖2為圖1中模仁部分被取出模座時的剖面示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖及實施例對本發明提供的提取模仁工具及方法作進一步詳細說明。

如圖1、2所示，模座4開設有一導向孔41，該導向孔41為一階梯孔，包括一大孔42及一小孔43。模仁5包括一圓柱形的本體51及一凸柱53，該凸柱53由本體51的底面中央處向下凸伸形成，其外圍呈圓柱狀，該凸柱53的直徑小于該本體51的直徑，該本體51的中央處開設有一螺紋孔52。模仁5收容于模座4的導向孔41內，其中本體51收容于導向孔41的大孔42中，凸柱53收容于導向孔41的小孔43中。

提取模仁工具包括承載臺1、螺桿2及墊圈3。螺桿2包括一本體21及一抵壓部22，本體21的外圍呈圓柱狀，其外圓周上開設有螺紋，該本體21與模仁5的螺紋孔52之間螺紋配合，抵壓部22固設于該本體21的頂側。

承載臺1包括一平臺11及兩支腳13、14，平臺11為一矩形平板，支腳13、14對稱分布于平臺11的外緣，分別由平臺11的兩側向下延伸形成，以支撐該平臺11。支腳13、14之間的間距大于模座4的導向孔41的直徑，則平臺11可橫跨導向孔41。平臺11的中央處開設一通孔12，該螺桿2的本體21可穿設該通孔12，而螺桿2的抵壓部22的寬度大于通孔12的直徑，則抵壓部22可承靠于平臺11上。

墊圈3為圓環狀，即墊圈3的中央處開設有一通孔31，墊圈3的內徑小于螺桿2的抵壓部22的寬度，而墊圈3的內徑大于螺桿2的本體21的直徑，則螺桿2的本體21可穿過墊圈3的通孔31，而螺桿2的抵壓部22抵靠于墊圈3上。墊圈3的外徑大于該平臺11的通孔21的寬度，則墊圈3可承靠于該通孔21上。墊圈3位于螺桿2的抵壓部22與承載臺1之間，起到保護支撐面的作用，且螺桿2、墊圈3、平臺11的通孔21及模仁5的螺紋孔52的中心線都位于同一條直線上。承載臺1的高度與該模仁5的螺紋孔52的深度之和小于該螺桿2的本體21的長度。

作為一種替換的實施方式，螺桿2的抵壓部22的寬度小于通孔12的直徑，墊圈3位于螺桿2的抵壓部22與承載臺1之間，墊圈3使得螺桿2可承靠于平臺11上。

注射成型過程中，模仁5位于模座4的導向孔41內。注射成型結束后，從模座4中取出模仁5的步驟如下：

安放承載臺1，即把承載臺1安放在模座4上，承載臺1的平臺11橫跨模座4的導向孔41，且平臺11的通孔21對準模仁5的螺紋孔52；

安放墊圈3于平臺11上，墊圈3的通孔31對準平臺11的通孔21，此步驟非必要步驟，提取模仁5時可不需要墊圈3；

擰入螺桿2，即螺桿2的本體21依次穿過墊圈3的通孔31及平臺11的通孔21，旋入模仁5的螺紋孔52中；