[發(fā)明專利]測(cè)試裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810301248.6
• 申請(qǐng)日: 2008-04-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101566518A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李雷;陳平;姜志強(qiáng);王春影;翟學(xué)良;黃麗平;成智;孫長(zhǎng)發(fā);杜顯翠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): G01M5/00
• 分類號(hào): G01M5/00;G01M19/00;G01N3/32
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種測(cè)試裝置，尤其是關(guān)于電子裝置的零部件的抗彎折性能的測(cè)試裝置。

背景技術(shù)

電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)其零部件的抗彎折性檢測(cè)是一個(gè)重要的指標(biāo)，如手機(jī)天線或柔性線路板的抗彎折性能測(cè)試，通過(guò)該種測(cè)試從而了解零部件的抗彎折性能，從而對(duì)其進(jìn)行改善，最大程度地提高電子產(chǎn)品的耐用性。

現(xiàn)有的電子零部件的彎折疲勞測(cè)試是通過(guò)設(shè)計(jì)一專用的治具，按預(yù)定次數(shù)手工進(jìn)行往復(fù)彎折測(cè)試。然該種方法通過(guò)手持產(chǎn)品進(jìn)行往復(fù)彎折，受人為因數(shù)干擾較大，測(cè)試時(shí)工件受力忽大忽小，造成測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，且手工往復(fù)上千、萬(wàn)次的疲勞測(cè)試時(shí)，會(huì)造成作業(yè)員勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，極易疲勞。

由于該種測(cè)試的結(jié)果的準(zhǔn)確性不能得到有效保證，對(duì)電子產(chǎn)品的設(shè)計(jì)驗(yàn)證、制程生產(chǎn)及電子產(chǎn)品走向市場(chǎng)構(gòu)成巨大的品質(zhì)隱患與市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。一些電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠商設(shè)計(jì)專用治具來(lái)進(jìn)行抗彎折疲勞測(cè)試，然該種治具開(kāi)發(fā)時(shí)間長(zhǎng)，成本高，且其按照較高的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)管控生產(chǎn)，這樣又易于把許多合格產(chǎn)品判定為不良品而造成成本上的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種耐測(cè)試結(jié)果可靠、操作方便的測(cè)試裝置。

一種測(cè)試裝置，包括一安裝板、一驅(qū)動(dòng)裝置、二夾持桿及一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于所述安裝板的一側(cè)，且該驅(qū)動(dòng)裝置與所述二夾持桿的一端連接，所述計(jì)算機(jī)系統(tǒng)連接所述驅(qū)動(dòng)裝置以控制所述驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述二夾持桿擺動(dòng)。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)一驅(qū)動(dòng)裝置作用使夾持桿擺動(dòng)，且擺動(dòng)的次數(shù)可通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，工件需進(jìn)行抗彎折疲勞測(cè)試時(shí)，只需將工件的需檢測(cè)部位夾持于二夾持桿之間，然后通過(guò)擺動(dòng)氣缸帶動(dòng)二夾持桿擺動(dòng)，從而帶動(dòng)工件的擺動(dòng)，如此可快速檢測(cè)出工件的抗彎折性能。本測(cè)試裝置可免除手工彎折，通過(guò)機(jī)械測(cè)試，測(cè)試結(jié)果可靠，且操作方便。同時(shí)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，開(kāi)發(fā)周期短，制造成本低廉。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施例測(cè)試裝置的整體示意圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施例測(cè)試裝置的分解示意圖；

圖3是本發(fā)明較佳實(shí)施例應(yīng)用該測(cè)試裝置的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明較佳實(shí)施例一測(cè)試裝置100包括一支撐座10、一驅(qū)動(dòng)裝置20、一第一連接組件30、二夾持桿40、一第二連接組件50及一計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(未標(biāo)示)。

所述支撐座10包括一座體12、二支撐板14及一安裝板16。所述座體12呈矩形箱體結(jié)構(gòu)，其一側(cè)面上設(shè)置有顯示屏122及若干功能鍵124。所述二支撐板14及安裝板16平行地設(shè)置于所述座體12的頂面。所述二支撐板14上彼此相對(duì)地開(kāi)設(shè)有一第一通孔142及環(huán)繞該第一通孔142的若干螺接孔1422。所述安裝板16上開(kāi)設(shè)一安裝通孔162，該安裝通孔162與第一通孔142直徑尺寸相當(dāng)且同軸線，且該安裝板16亦開(kāi)設(shè)有環(huán)繞該安裝通孔162的螺接孔1622。

所述驅(qū)動(dòng)裝置20為一擺動(dòng)氣缸，其包括一缸體22及一設(shè)置于缸體22一側(cè)的轉(zhuǎn)軸24。該轉(zhuǎn)軸24的直徑大致與所述安裝板16的安裝通孔162的直徑相當(dāng)。該轉(zhuǎn)軸24的端面上開(kāi)設(shè)有二第一連接孔242。該缸體22的安裝有轉(zhuǎn)軸24的側(cè)面上還開(kāi)設(shè)若干螺接孔222，該螺接孔222用于與安裝板16的螺接孔1622配合，以便該驅(qū)動(dòng)裝置20可固接至安裝板16上。

所述第一連接組件30包括一連接軸32、一端蓋34、一軸承36、一連接體38及一擺動(dòng)塊39。所述連接軸32呈圓柱形，其一端面上開(kāi)設(shè)有二第二連接孔322及一卡槽324。該第二連接孔322用于與所述第一連接孔242配合，以使該連接軸32可與驅(qū)動(dòng)裝置20的轉(zhuǎn)軸24固接。所述卡槽324為矩形凹槽，用于與所述連接體38的一端卡合。

所述端蓋34大致呈圓盤狀，其包括一圓環(huán)本體342及形成于該圓環(huán)本體342中部的一環(huán)形凸緣344。所述圓環(huán)本體342上開(kāi)設(shè)有一軸套孔3422及若干螺接孔3424。所述軸套孔3422開(kāi)設(shè)在圓環(huán)本體342的中央且與所述環(huán)形凸緣344同軸線，該軸套孔3422的直徑較環(huán)形凸緣344的直徑小。所述螺接孔3424環(huán)繞所述軸套孔3422開(kāi)設(shè)，其用于與一所述支撐板14的螺接孔1422配合，以使所述端蓋34固接至支撐板14的一側(cè)。所述環(huán)形凸緣344的外環(huán)直徑尺寸與所述支撐板14的第一通孔142的直徑尺寸相當(dāng)。

所述軸承36包括一外環(huán)362及一內(nèi)環(huán)364。所述外環(huán)362的直徑與所述支撐板14的第一通孔142的直徑相當(dāng)，該軸承36可裝配至該第一通孔142內(nèi)。所述內(nèi)環(huán)364的直徑與所述端蓋34開(kāi)設(shè)的軸套孔3422的直徑相當(dāng)。