[發(fā)明專利]鋼筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810301168.0
• 申請日: 2008-04-16
• 公開（公告）號: CN101260738A
• 公開（公告）日: 2008-09-10
• 發(fā)明（設計）人: 陳明輝;張葆蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶天工建設有限公司
• 主分類號: E04G13/06
• 分類號: E04G13/06
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務所
• 代理人: 朱麗巖;唐曉麗

(一)技術領域

本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆混凝土建筑施工模板及其施工方法，特別是一種現(xiàn)澆鋼筋混凝土旋梯用的模板及其施工方法。

(二)背景技術

鋼筋混凝土獨立旋梯因其高度大，形狀特異，受力復雜，支模困難，其模板的安裝歷來是建筑施工中的一個難題。公知的鋼筋混凝土獨立旋梯模板采用木模板現(xiàn)場拼裝，模板支設要耗用大量的只可一次性使用的木材，并且還需要進行加固，加固又需要使用大量的腳手架管和勞動力，這樣不但浪費了木材，而且由于現(xiàn)有的模板結(jié)構(gòu)復雜，又會增加加固的困難度，使得施工的成本大大增高。由于木模板支模比較困難，木模板安裝過程得消耗大量的人力和物力。另一方面，木模板支模速度較慢，常常影響施工進度，不能適應工期緊張的工程。在建設單位對建筑施工質(zhì)量和施工進度要求越來越高的今天，急需解決鋼筋混凝土獨立旋梯模板工具化施工的難題。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種鋼筋混凝土旋梯模具式模板及其施工方法，要解決現(xiàn)有的鋼筋混凝土獨立旋梯模板施工木材耗用量大、加固難度大、施工速度慢、施工成本高的技術問題

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

這種鋼筋混凝土旋梯模具式模板，包括位于建筑物上下層之間旋梯位置的支架、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、前側(cè)板、以及內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板圍合區(qū)域內(nèi)的底板，其特征在于：該模板沿螺旋方向分成至少兩段，由螺栓和段端角鋼將各段首尾相接組裝成螺線形可拆裝模具式定型鋼模板；

每段可拆裝模具式定型鋼模板的內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、前側(cè)板和底板均為薄鋼板，內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的下邊緣內(nèi)側(cè)均連接底側(cè)邊角鋼，兩邊的底側(cè)邊角鋼之上由螺栓連接底板，底板上與前側(cè)板由螺栓連接；

內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板為階梯形，其上縱邊和下縱邊分別固定連接段端角鋼，每一踏步的內(nèi)、外縱邊均固定有內(nèi)立面長角鋼和外立面長角鋼，內(nèi)立面角鋼的下端與外立面角鋼的下端之間由螺栓連接橫向托底角鋼，橫向托底角鋼位于底板之下；

上述支架包括分別均勻分布于內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板外側(cè)的內(nèi)圈立柱、外圈立柱和連接于內(nèi)圈立柱和外圈立柱之間的橫桿。

上述內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的側(cè)面在兩踏步之間可固定有內(nèi)立面短角鋼和外立面短角鋼。

上述內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、前側(cè)板和底板可以是厚度為3-4mm的薄鋼板。

一種鋼筋混凝土旋梯模具式模板的施工方法：

步驟1、預加工各段可拆裝模具式定型鋼模板的內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、前側(cè)板、底板、橫向托底角鋼、內(nèi)立面長角鋼、外立面長角鋼、內(nèi)立面短角鋼、外立面短角鋼、底側(cè)邊角鋼、段端角鋼；同時在建筑物上下層之間搭設支架，內(nèi)圈立柱、外圈立柱分布于內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板外側(cè)，內(nèi)圈立柱和外圈立柱之間用連接件連接橫桿。

步驟2、將加工好的分段模板各構(gòu)件安裝在鋼管支架上，在內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的下邊緣內(nèi)側(cè)分別連接底側(cè)邊角鋼，在側(cè)模板和外側(cè)板的外側(cè)面固定連接內(nèi)立面長角鋼、外立面長角鋼，在內(nèi)立面角鋼與外立面角鋼之間連接橫向托底角鋼，橫向托底角鋼上部與底板相抵，將底板架設于內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板的底側(cè)邊角鋼之上，并與之螺栓連接。由螺栓將前側(cè)板與底板連接；在每段的上、下縱邊固定連接段端角鋼；由螺栓和段端角鋼將各段首尾相接拼裝成螺旋形模具式定型鋼模板。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果：

(1)、鋼筋混凝土獨立旋梯形狀較為復雜，其模板采用薄鋼板加小斷面型鋼的模具式設計，節(jié)約了大量只可一次性使用的木材，各鋼件可重復使用，降低了工程造價。

(2)、由于模具式模板可以提前加工工制作，并且各個部位采用方便安裝和拆除的螺栓連接方式，縮短了模板支設和拆除的時間，節(jié)約了現(xiàn)場支模加固的時間，節(jié)省了人工費用，縮短了工期，加快了施工速度。

(3)、由于模具式模板的連接方式十分牢固可靠，獨立旋梯腳手架只支設豎向承重架即可，無需對模板進行加固，節(jié)約了腳手架加固體系的材料和安裝人力。

(4)、模板的模具式設計比普通模板支設提高了精度，即提高了獨立旋梯的施工質(zhì)量，特別是外觀質(zhì)量有更加明顯的提高。

(5)、模架支設更加簡單可靠，提高了施工的安全性。

(6)、本發(fā)明具有明顯的經(jīng)濟效益：經(jīng)初步綜合測算，獨立旋采用模板模具式設計，比采用木模、腳架管加固節(jié)約施工措施費用35％。

本發(fā)明可適用于各種建構(gòu)筑物特殊和復雜部位獨立旋梯模板的模具式設計，不但提高了施工質(zhì)量和施工進度，同時也降低了施工成本。

(四)附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1是模具式定型鋼模板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。