[發(fā)明專利]殼體的制作方法及由該方法制得的殼體

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810301106.X
• 申請(qǐng)日: 2008-04-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101554823A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-10-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜傳華;羅勇達(dá);貢濤;敖旭峰;戴豐源
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳富泰宏精密工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B44C5/04
• 分類號(hào): B44C5/04;B32B15/08;B32B15/04;C23C30/00;H05K5/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是關(guān)于一種殼體的制作方法及由該方法制得的殼體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有對(duì)手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理等便攜式電子裝置的塑料外殼通常會(huì)鍍覆一裝飾層以美化產(chǎn)品的外觀。如可采用真空鍍膜的方式在外殼表面鍍覆一金屬層，使該外殼表面具有金屬質(zhì)感。然而采用真空鍍膜的方法形成的金屬層一般具一定的化學(xué)活性，該金屬層暴露于空氣中時(shí)容易被氧化，且在使用過(guò)程中該金屬層還容易被刮傷和磨損，從而影響到產(chǎn)品的外觀。為了避免金屬層的氧化、刮傷和磨損，人們又在金屬層上噴涂面漆來(lái)形成外涂層。該外涂層可對(duì)金屬層起到一定的保護(hù)作用，但該外涂層本身存在與金屬層的結(jié)合力不強(qiáng)、易脫落及易被磨損的缺點(diǎn)，因而仍然難以對(duì)金屬層起到較好的保護(hù)作用。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，有必要提供一種使殼體既具有金屬質(zhì)感又耐磨損的殼體的制作方法。

另外，還有必要提供一種應(yīng)用上述方法所制得的殼體。

一種殼體的制作方法，其包括以下步驟：

提供一透明薄膜；

在該薄膜上形成一透明或半透明的裝飾層；

在該裝飾層上鍍覆一具金屬質(zhì)感的鍍膜層；

在該鍍膜層上結(jié)合一基體層。

一種殼體，其包括一透明薄膜層及一基體層，所述薄膜層上設(shè)置有一透明或半透明的裝飾層，在該裝飾層上設(shè)置有一具金屬質(zhì)感的鍍膜層，在該鍍膜層上設(shè)置有一保護(hù)層，所述基體層結(jié)合于保護(hù)層上。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明殼體的制作方法將具金屬質(zhì)感的鍍膜層設(shè)置于薄膜與基體層之間，該薄膜具有良好的耐磨性能，使得本發(fā)明較佳實(shí)施方式的殼體既具有金屬質(zhì)感，其表面又耐磨耗，使用效果更佳。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式殼體的剖視放大示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明較佳實(shí)施方式的殼體的制作方法包括如下步驟：

提供一透明薄膜。該薄膜可為塑料材料制成，如聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)塑料或聚碳酸酯(PC)塑料。由聚對(duì)苯二甲酸乙二酯或聚碳酸酯制成的該薄膜耐磨性能好，表面硬度高。

在所述透明薄膜的一表面上形成一透明或半透明的裝飾層。該裝飾層可為透明或半透明的油墨層，其可采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于薄膜的表面上。該裝飾層亦可為透明或半透明的烤漆層，其可通過(guò)油漆噴涂的方式形成于薄膜的表面上。該裝飾層可為無(wú)色或彩色。

在所述裝飾層上鍍覆一鍍膜層。該鍍膜層可為一具有金屬質(zhì)感的鍍層。形成該鍍膜層的材料可為錫、鋁、鈦、銦、鉻、金、釩或不銹鋼中的任一種，亦可為銦錫合金或鋁硅合金中的任一種，還可為或鋁或鈦金屬的化合物，如碳化鈦、氮化鈦、氧化鈦或氧化鋁中的任一種。鍍膜層可采用蒸鍍、濺鍍、離子鍍或化學(xué)鍍等真空鍍膜的方式形成于裝飾層上，該鍍膜層的厚度在10nm～0.5μm之間。所述裝飾層與鍍膜層及薄膜之間均有較強(qiáng)的結(jié)合力，因而使該鍍膜層具有較好的附著性能。另外，所述鍍膜層的材料為金屬或合金時(shí)，由于該鍍膜層的厚度足夠的薄，因而其不會(huì)影響到電子產(chǎn)品如手機(jī)等的射頻功能。

在所述鍍膜層上形成一保護(hù)層。該保護(hù)層可為油墨層，其可采用絲網(wǎng)印刷的方式形成于鍍膜層上。該保護(hù)層亦可為烤漆層，其可通過(guò)油漆噴涂的方式形成于鍍膜層上。該保護(hù)層可為無(wú)色或有色，其可保護(hù)鍍膜層在后續(xù)的制程中不被破壞，且同樣能提高鍍膜層在薄膜上的附著性。

將所述形成有保護(hù)層的薄膜進(jìn)行熱壓成型。為了使該形成有保護(hù)層的薄膜形成殼體的形狀，可將該薄膜置于一成型機(jī)中進(jìn)行熱壓成型。熱壓成型后該薄膜便具有殼體的形狀。

將所述熱壓成型后的薄膜進(jìn)行裁剪。所述薄膜熱壓成型后，使用裁剪機(jī)對(duì)該薄膜的周緣進(jìn)行裁剪，以形成殼體所需要的外圍形狀。

在所述裁剪后的薄膜的保護(hù)層上結(jié)合一基體層。該基體層可為塑料注塑于保護(hù)層上制成，該塑料可為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚丙烯(PP)或聚碳酸酯(PC)與丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)的混合物。該基體層亦可為玻璃材料成型于薄膜的保護(hù)層上制成，該玻璃可為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃或磷酸鹽玻璃等。

可以理解的，在形成所述裝飾層前可在薄膜的一表面的部分區(qū)域上采用印刷或噴涂的方式制作產(chǎn)品的標(biāo)簽或形成其他圖案以提高產(chǎn)品的美感。

可以理解的，為了加強(qiáng)保護(hù)鍍膜層在后續(xù)的制程中不被破壞，所述保護(hù)層可設(shè)置為多層。