[發(fā)明專利]一種以油頁巖廢渣為主要原料的凝石膠凝材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810247563.5
• 申請(qǐng)日: 2008-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN101445348A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫恒虎;倪文;萬建華;王海霞;徐維瑞;厲超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清華大學(xué);北京科技大學(xué)
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B18/12;C04B18/08;C04B18/14
• 代理公司: 北京眾合誠成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 朱 琨

1.一種以油頁巖廢渣為主要原料的凝石膠凝材料的制備方法，其特征在于，將油頁巖廢渣破碎成碎塊，然后與水泥熟料、粉煤灰、高爐水淬礦渣或鋼渣、石膏和成巖劑一起或分別磨細(xì)后混合均勻；

所述方法的一種方案包括如下步驟：

1)首先將油頁巖廢渣用破碎機(jī)破碎為1～100mm；

2)準(zhǔn)備物料，然后將步驟1)已破碎的油頁巖廢渣30～70％、水泥熟料0.1～29％、粉煤灰0～20％、高爐水淬礦渣0～30％或鋼渣0～20％、石膏2～8％和成巖劑0.1～5％用球磨機(jī)單獨(dú)磨細(xì)后再混合，物料的細(xì)度均應(yīng)磨到比表面積為380～580m²/kg；

3)最后將步驟2)所得各種粉料經(jīng)均化和檢驗(yàn)后，便得到固井用凝石膠凝材料成品；

所述方法的另一種方案包括如下步驟：

1)首先將油頁巖廢渣用破碎機(jī)破碎為1～100mm；

2)準(zhǔn)備物料，然后將步驟1)已破碎的油頁巖廢渣30～70％與水泥熟料0.1～29％、粉煤灰0～20％、高爐水淬礦渣0～30％或鋼渣0～20％、石膏2～8％和成巖劑0.1～5％一起用球磨機(jī)磨細(xì)到比表面積為380～580m²/kg；

3)最后將步驟2)所得各種粉料經(jīng)均化和檢驗(yàn)后，便得到固井用凝石膠凝材料成品；

所述方法的再一種方案包括如下步驟：

1)首先將油頁巖廢渣用破碎機(jī)破碎為1～100mm；

2)將難磨物料水泥熟料0.1～29％、烘干的高爐水淬礦渣0～30％和鋼渣0～20％先磨到比表面積為380～480m²/kg，然后再與易磨物料步驟1)已破碎?的油頁巖廢渣30～70％、粉煤灰0～20％、石膏2～8％和成巖劑0.1～5％一起混磨，最終混合物料應(yīng)磨到比表面積為380～580m²/kg；

3)最后將步驟2)所得各種粉料經(jīng)均化和檢驗(yàn)后，便得到固井用凝石膠凝材料成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述油頁巖廢渣是油頁巖煉油后或燃燒后的廢渣，其主要化學(xué)成份的重量百分比為：SiO₂?40～65％，Al₂O₃?20～40％，F(xiàn)e₂O₃?0.1～15％，CaO?0.1～20％，MgO?0.1～10％，K₂O?0.01～10％，Na₂O?0.01～5％，燒失0.5～10％，TiO₂、SO₃、MnO、P₂O₅?0.1～5％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述水泥熟料主要化學(xué)成份的重量百分比為：SiO₂?15～25％，Al₂O₃?3～8％，F(xiàn)e₂O₃?1～7％，CaO?55～70％，MgO、TiO₂、SO₃、K₂O、Na₂O、P₂O₅?0.1～5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述粉煤灰主要化學(xué)成份的重量百分比為：SiO₂?35～60％，Al₂O₃?20～40％，F(xiàn)e₂O₃?0.1～20％，CaO?0.1～30％，MgO?0.1～10％，K₂O?0.01～10％，Na₂O?0.01～5％，燒失0.1～7％，TiO₂、SO₃、MnO、P₂O₅?0.1～5％。