[發明專利]含無定形羥基氧化鐵的物料的制備及其再生方法有效
| 申請號: | 200810247533.4 | 申請日: | 2008-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN101767828A | 公開(公告)日: | 2010-07-07 |
| 發明(設計)人: | 劉振義;林科;黃镕 | 申請(專利權)人: | 北京三聚環保新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C01G49/02 | 分類號: | C01G49/02;C02F1/58 |
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| 地址: | 100080北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無定形 羥基 氧化鐵 物料 制備 及其 再生 方法 | ||
1.一種含無定形羥基氧化鐵的物料的制備方法,其特征在于包 括以下步驟:
(1)將固體可溶性亞鐵鹽和固體氫氧化物,按鐵與氫氧根的摩 爾比為1∶2至1∶3進行混合;
(2)將步驟(1)所得混合物料通過混捏完成反應,在所述混捏 過程中,控制物料溫度不超過50℃;
(3)將步驟(2)所得反應產物在空氣中晾干;
(4)將步驟(3)所得到的物料水洗并過濾;
(5)將步驟(4)所得固體自然干燥或烘干,即得到含無定形羥 基氧化鐵的物料。
2.根據權利要求1所述的含無定形羥基氧化鐵的物料的制備 方法,其特征在于:在所述步驟(1)中,所述固體氫氧化物為氫氧 化鈉或氫氧化鉀。
3.根據權利要求1所述的含無定形羥基氧化鐵的物料的制備 方法,其特征在于:在所述步驟(2)中,所述混捏是通過捏合機完 成的,混捏時間至少為15分鐘。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述混捏時 間為15-30分鐘。
5.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所述步驟 (5)中,自然干燥的溫度為-5-45℃。
6.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所述步 驟(5)中,烘干溫度不超過100℃。
7.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所述步 驟(5)中,烘干溫度為80-100℃。
8.利用權利要求1-7中任意一項制備方法制備得到的含無定 形羥基氧化鐵的物料,其特征在于:其中所述無定形羥基氧化鐵的 含量大于等于65.0wt%小于100wt%,其余組分為水和反應副產物。
9.利用權利要求1所述制備方法制備得到的含無定形羥基氧 化鐵的物料,其特征在于:其中所述無定形羥基氧化鐵的含量為 95.0-97.0wt%,其余組分為水和反應副產物。
10.權利要求1-7中任意一項所述的制備方法所得到的含無定 形羥基氧化鐵的物料作為脫硫劑使用后的再生方法,其特征在于包括 以下步驟:
(a).將所述含無定形羥基氧化鐵的物料作為脫硫劑使用后的 廢劑研磨成顆粒,得到廢劑粉;
(b).將所述廢劑粉配成懸浮液,通入含氧氣的氣體進行氧化, 使所述懸浮液中的鐵硫化物轉化為無定形羥基氧化鐵和單質硫,形成 含所述無定形羥基氧化鐵和單質硫的漿液;
(c).過濾所述漿液得到固體物料,用溶劑萃取所述固體物料 中的單質硫,萃取后剩余的固體即為含再生的無定形羥基氧化鐵的物 料。
11.權利要求1-7中任意一項所述的制備方法所得到的含無定 形羥基氧化鐵的物料作為脫硫劑使用后的再生方法,其特征在于包括 以下步驟:
(I).將所述含無定形羥基氧化鐵的物料作為脫硫劑使用后的 廢劑研磨成顆粒,得到廢劑粉;
(II).將所述廢劑粉配成懸浮液,通入含氧氣的氣體進行氧 化,使所述懸浮液中的鐵硫化物轉化為無定形羥基氧化鐵和單質硫, 形成含所述無定形羥基氧化鐵和單質硫的漿液;
(III).將所述漿液或將過濾所述漿液得到的固體物料置于容 器中,通入空氣,使所述單質硫上浮,容器下部的沉淀物即為含再生 的無定形羥基氧化鐵的物料。
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