[發(fā)明專利]一種頻率選擇表面吸波材料及其制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810247361.0
• 申請(qǐng)日: 2008-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101444979A
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱紅;宋淵;申閆春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京化工大學(xué)
• 主分類號(hào): B32B3/22
• 分類號(hào): B32B3/22;B32B15/092;B32B15/20;B32B17/04;B32B27/26;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00;H05K9/00
• 代理公司: 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 耿小強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸波材料及其制備方法，特別涉及一種頻率選擇表面吸波材料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著雷達(dá)探測(cè)、衛(wèi)星通信、航天航空和電子對(duì)抗等高科技的發(fā)展，特別是近年來(lái)由于抗電磁波干擾、隱身、微波暗室等方面對(duì)電磁波吸波材料的研究日益受到研究人員的重視。世界各發(fā)達(dá)國(guó)家投入了大量的人力和物力來(lái)從事這方面的研究。另外隨著現(xiàn)代電子工業(yè)和信息產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)生電磁波干擾的電子設(shè)備(諸如微波爐、手機(jī)、電視機(jī)和計(jì)算機(jī)等)急劇增加，致使這一新的社會(huì)公害也日趨嚴(yán)重。因此研究電磁波屏蔽技術(shù)和吸波材料無(wú)論是在國(guó)防工業(yè)還是民用工業(yè)方面都具有重要的意義。

目前吸波材料的種類和制備方法很多，但主要是以添加鐵粉等磁性粉體材料作為吸波劑而制得，其最大的缺點(diǎn)就是面密度較大，在運(yùn)用于航天方面有較大的弊端；此外，傳統(tǒng)吸波劑在吸波性能方面也很難再有突破性的發(fā)展，這就要求不斷有新型吸波劑來(lái)代替，而這必將是技術(shù)上的一個(gè)難題。

盡管頻率選擇表面已經(jīng)有廣泛的應(yīng)用，但是應(yīng)用于吸波材料方面的研究還是為數(shù)不多，尤其是在吸波材料的設(shè)計(jì)和制備方面更是鮮有研究，相關(guān)理論問(wèn)題與實(shí)驗(yàn)工作還有待于深化。由于頻率選擇表面的可設(shè)計(jì)自由度大、易于展寬頻帶，尤其是在降低面密度方面更是取得了非常明顯的效果。此外，通過(guò)多層頻率選擇表面的加入，其雷達(dá)吸波能力進(jìn)一步加強(qiáng)，并且在拓寬吸收頻帶的同時(shí)出現(xiàn)多個(gè)高強(qiáng)度吸收峰。

因此提供一種能夠提高吸波性能，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，成本低，適于批量生產(chǎn)的吸波材料及其制備方法就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的之一在于提供一種能夠提高吸波性能，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，成本低，適于批量生產(chǎn)的吸波材料。

本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到的：

一種頻率選擇表面吸波材料，其特征在于：包括若干層涂有環(huán)氧樹脂和固化劑的玻璃纖維布重疊在一起，并且所述玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為2：2：1；在中間兩個(gè)玻璃纖維布之間設(shè)有“十”字形鋁箔。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述“十”字形鋁箔按2×2的方式排列有4個(gè)，或者3×3的方式排列有9個(gè)，或者4×4的方式排列有16個(gè)。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述固化劑為低分子量聚酰胺。

本發(fā)明的另一目的是提供一種上述頻率選擇表面吸波材料的制備方法。

本發(fā)明的上述目的是通過(guò)以下技術(shù)方案達(dá)到的：

一種頻率選擇表面吸波材料的制備方法，其步驟如下：

(1)稱取18×18(cm)的玻璃纖維布，環(huán)氧樹脂和固化劑，使所述玻璃纖維布，環(huán)氧樹脂，固化劑的質(zhì)量比為2：2：1.

(2)將步驟(1)所稱取的環(huán)氧樹脂和固化劑加入到同一個(gè)燒杯中，并用丙酮稀釋，使其溶解；

(3)將步驟(2)配制的溶液均勻地刷在玻璃纖維布上，晾干；

(4)將步驟(3)所制備的玻璃纖維布疊合，在中間兩層之間按3×3的方式排列9個(gè)“十”字形鋁箔；

(5)將步驟(6)所得的疊合的玻璃纖維布?jí)褐?0min，待其自然冷卻后取下。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(2)溶解時(shí)通過(guò)超聲儀使其完全分布均勻。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述步驟(5)中所述玻璃纖維布?jí)褐频木唧w方式是：將其置于平板硫化機(jī)上，在上板溫度為124℃，下板溫度為128℃，壓強(qiáng)為6.5MPa的條件下壓制90分鐘，壓制厚度為4mm。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述固化劑為低分子量聚酰胺。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，其特征在于：所述低分子量聚酰胺的分子量為200-700。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，操作方便，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，投資少，成本低，適于批量生產(chǎn)；

(2)本發(fā)明采用添加陣列的方法，展寬了吸波頻段，很大程度上提高了吸波性能，在2～18GHz都有較好的吸波性能；

(3)制得的吸波材料面密度較小，且具有良好的力學(xué)性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的吸波材料的吸波性能曲線。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的吸波材料的吸波性能曲線。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的吸波材料的吸波性能曲線。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1.裁剪10塊18×18(cm)的玻璃纖維布并準(zhǔn)確稱取其重量為74.0g.

2.分別稱取74.3g環(huán)氧樹脂和37.7g分子量200的聚酰胺，使玻璃纖維布，環(huán)氧樹脂，固化劑的質(zhì)量比為2：2：1.