[發明專利]直縫焊管焊縫防偏裝置無效
| 申請號: | 200810246969.1 | 申請日: | 2008-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN101450437A | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發明(設計)人: | 高國鴻;馬麗;李斌 | 申請(專利權)人: | 大連三高重工設備有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 | 代理人: | 曹若材 |
| 地址: | 116100遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 直縫焊管 焊縫 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于直縫焊管生產設備,特別適用于直縫焊管焊縫防扭轉的一種直縫焊管焊縫防偏裝置。
背景技術
目前在現有的直縫焊管生產線中,焊縫的位置是在焊接前通過導向片來調整,這種調整方法有下列不足之處:
1、廢品增多,成本加大,由于成型時帶材的受力不均和帶材的內應力影響在焊接后焊縫也有扭轉現象,導致廢品的產生。
2、生產效率不高,生產線一旦產生廢品,就要進行處理,把廢品切割處理掉,這就制約了生產線的效率。
發明內容:
本發明旨在為了避免上述技術中存在的缺點不足之處,而提供設計合理,結構緊湊,而又具有生產效率高,降低生產成本的一種直縫焊管焊縫防偏裝置。
本發明的目的是采用如下的技術方案實現的:所述的直縫焊管焊縫防偏裝置,其特征在于:在底座頂面兩端的滑槽內對稱裝設可沿滑槽滑動的滑塊,在兩滑塊的下部裝設手動的滑塊開、合機構,與被加工管的位置相對應,在兩滑塊上部的相對側面內對稱裝設由蝸輪蝸桿驅動的扭轉輥機構;所述的每個由蝸輪蝸桿驅動的扭轉輥機構由蝸輪、蝸桿、手輪、輥軸,扭轉輥和輥座組成,在一側為敞口的輥座內裝設輥軸,在輥軸裝有扭轉輥;在與敞口相對的輥座側面上連接蝸輪軸的一端,蝸輪軸的另一端插入滑塊內,滑塊內的蝸輪軸段兩端套裝固定套,在兩固定套之間的蝸輪軸段上固接蝸輪及與蝸輪相嚙合的蝸桿,蝸桿的一端伸露在滑塊外,在蝸桿的伸露端上連接手輪;實現以手轉動手輪帶動扭轉輥轉動。
所述的每個手動的滑塊開、合機構由絲杠、絲母、調節螺母、刻度盤和手動工具組成,在兩滑塊的外側面內對稱裝設絲母,在兩絲母內連接一端為左旋另一端為右旋的絲杠,絲杠的一端伸露在滑塊外,在絲杠伸露的桿段上依序連接調節螺母、刻度盤,以手動工具轉動絲杠。其中刻度盤上刻有調節距離大小的尺寸;所述的手動工具或是用夾住絲杠頭的搬手或是用套在絲杠頭的套搬。
所述的敞口的輥座為“]”形框架的輥座。
本發明的原理和操作分述于下:
由于焊管的直焊縫在焊接時經常發生焊縫的偏移——通常叫焊偏;為了矯正焊縫的偏移;就需要對焊管的直焊縫提供反向的扭矩;因此,通過用手來調節本發明中的兩扭轉輥,使扭轉輥的軸心與鋼管的軸心成一定的角度,使扭轉輥在旋轉時與鋼管產生摩擦力,使鋼管發生扭轉。通過以上采取的技術方案,實現本發明的目的。
與現有技術相比,本發明不僅設計合理,結構緊湊,而且具有生產效率高,降低生產成本以及操作安全,使用十分方便等優點。
附圖說明
本發明共有四幅附圖。其中:
附圖1是本發明的具體實施例的主體結構示意圖;
附圖2是圖1的俯視圖;
附圖3是圖1的A向視圖;
附圖4是圖1中沿B—B線的剖視圖。
圖中:1、輥軸,2、扭轉輥,3、輥座,4、蝸桿,5、滑塊,6、蝸輪,7、絲母,8、絲杠,9、底座,10、調節螺母,11、手輪,12、被加工管,13、蝸輪軸,14、刻度盤。
具體實施方式
圖1、2、3、4所示是本發明的具體實施例,它是用來防止Φ20~Φ76直縫焊管的焊縫扭偏裝置;其特征在于:在底座9頂面兩端的滑槽內對稱裝設可沿滑槽滑動的滑塊5,在兩滑塊5的下部裝設手動的滑塊開、合機構,所述的每個手動的滑塊開、合機構由絲杠8、絲母7、調節螺母10、刻度盤14和手動工具組成;與被加工管12的位置相對應,在兩滑塊5上部的相對側面內對稱裝設由蝸輪蝸桿驅動的扭轉輥機構,所述的每個由蝸輪蝸桿驅動的扭轉輥機構由蝸輪6、蝸桿4、手輪11、輥軸,1扭轉輥2和輥座3組成,在一側為敞口的“]”形框架的輥座3內裝設輥軸1,在輥軸1裝有扭轉輥2;在與敞口相對的輥座3側面上連接蝸輪軸13的一端,蝸輪軸13的另一端插入滑塊5內,滑塊5內的蝸輪軸段兩端套裝固定套,在兩固定套之間的蝸輪軸段上固接蝸輪6及與蝸輪6相嚙合的蝸桿4,蝸桿4的一端伸露在滑塊5外,在蝸桿4的伸露端上連接手輪11;實現轉動手輪11帶動扭轉輥2轉動。
以上所述,僅為本發明的較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,所有熟悉本技術領域的技術人員在本發明公開的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其本發明的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
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