[發明專利]從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝

有效

• 申請號: 200810246885.8
• 申請日: 2008-12-30
• 公開（公告）號: CN101768667A
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 劉金山;陸業大;馮興亮;王魁珽
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B3/06
• 分類號: C22B3/06
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廖元秋

技術領域

本發明涉及一種從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝。

背景技術

傳統上，處理含砷物料的生產方案是采用沸騰焙燒的工藝。含砷物料經沸 騰焙燒，可回收As₂O₃，又可從焙砂中回收Cu、Ni、Co等有價組分，但利用 沸騰焙燒含砷物料時，含砷物料中的鉛含量不能超過一定值，例如不能超過 3％，否則容易在沸騰焙燒爐內形成結塊，阻礙沸騰焙燒作業的正常運行，造 成頻繁停爐處理，使沸騰焙燒無法順利進行，由此生產效率降低，維護成本增 加。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的上述問題之一。

為此，本發明的目的在于提出一種從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，該工 藝步驟簡單，成本低，能夠有效地脫去高砷物料中的大部分鉛，便于高砷物料 的后續沸騰焙燒。

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，包括以下步驟：將含Pb 高砷物料與醋酸溶液混合并鼓入含氧氣體進行浸出以得到醋酸鉛溶液和浸出 渣；分離浸出渣和醋酸鉛溶液。

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝還具有如下附加技術特 征：

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝還包括向醋酸鉛溶液中加 入硫酸以得到硫酸鉛沉淀和醋酸溶液。

在本發明的一個實施例中，將所述醋酸溶液返回與含鉛的高砷物料混合進 行浸出。

所述含鉛的高砷物料為含鉛的高砷冰銅或含銅鎳鈷鉛的高砷冰銅。

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝還包括將含鉛的高砷物料 進行破碎、磨礦。

磨礦后的含鉛的高砷物料中粒度小于200目的物料至少占80％。

所述醋酸溶液濃度為1.0％～1.5％(重量百分比)，且所述含鉛的高砷物料 與醋酸溶液混合物的液固比為3～10∶1(體積/重量比)。

含鉛的高砷物料與醋酸溶液混合物的電位控制在-150mv～220mv。

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝還包括：干燥所述浸出渣； 和對干燥后的浸出渣進行沸騰焙燒以從焙燒煙氣中回收As₂O₃且從焙砂中回 收有價組分，例如Cu、Ni、Co等。

所述浸出是在室溫下進行的且含氧氣體為空氣或氧氣。

根據本發明實施例的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝至少具有下列優點 之一：

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，能夠將含Pb高砷物料 中大部分鉛脫除，并且步驟簡單，成本低，便于物料的后續沸騰焙燒處理。

根據本發明的從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，通過用硫酸處理醋酸鉛 溶液，能夠得到硫酸鉛沉淀和再生醋酸，而再生醋酸能夠返回用于脫鉛，從而 節約了能源。

根據本發明從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，含鉛的高砷物料可以為含 鉛的高砷冰銅或含Cu、Ni、Co、Pb的高砷冰銅。由于Cu、Ni、Co等有價組 分僅微溶于醋酸，所以，Cu、Ni、Co等有價組分仍留在浸出渣中，不會影響 鉛的浸出，并且能夠從浸出渣中回收有價組分。

根據本發明從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，將所述含鉛的高砷物料進 行破碎、磨礦，例如，使得磨礦后的含Pb的高砷物料中粒度小于200目的物 料至少占80％。從而更加有利于浸出，提高浸出效率。

根據本發明從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，醋酸溶液濃度為1.0％～ 1.5％(重量百分比)，且所述含Pb的高砷物料與醋酸溶液混合物的液固比為 3～10∶1(體積/重量比)，而且含Pb的高砷物料與醋酸溶液混合物的電位控制 在-150-220mv。能夠進一步提高浸出的效率，有利于醋酸鉛的生成，提高了脫 鉛的效果和效率。

根據本發明從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，含Pb高砷物料與醋酸溶 液混合并鼓入的含氧氣體為空氣或純氧。但空氣的來源方便，使用空氣可降低 生產成本。根據本發明從含鉛的高砷物料中脫鉛的工藝，浸出過程是在室溫下 進行的，因此不需要加熱，成本低。