[發(fā)明專利]一種含酸油催化脫酸方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810246530.9 | 申請日: | 2008-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN101760230A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張書紅;王子軍;崔德春;肖榮軍 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C10G29/00 | 分類號: | C10G29/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;龐立志 |
| 地址: | 100083*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 含酸油 催化 脫酸 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種脫除原油及餾分油中石油酸的方法。
背景技術(shù)
隨著石油資源的日益枯竭和采油技術(shù)不斷提高,原油的開采范圍不斷 擴大,高酸值原油的產(chǎn)量逐年增加。原油酸值過高會對煉油設(shè)備造成嚴(yán)重 的腐蝕,影響煉油裝置的長周期安全運轉(zhuǎn),增加加工成本,并且導(dǎo)致石油 產(chǎn)品的酸值高,影響油品的使用。酸值(TAN)是中和1g原油中各種酸 性組分所消耗的KOH的總量,以mgKOH/g表示(參見ASTMD-664方 法)。通常的酸值大于0.5mgKOH/g的原油為含酸原油,酸值大于 1.0mgKOH/g的原油為高酸原油。
原油中的酸包括環(huán)烷酸、脂肪酸、芳香酸、無機酸、硫醇、硫化氫和 苯酚等,其中環(huán)烷酸的含量約占90%,對加工設(shè)備的腐蝕主要是由環(huán)烷 酸引起。目前,含酸原油及餾分油脫環(huán)烷酸的生產(chǎn)技術(shù)主要包括:化學(xué)萃 取法、吸附分離法、溶劑抽提法、酯化脫酸法、催化加氫脫酸法、熱脫酸、 催化熱解脫酸法等。催化熱解脫酸是在油品中加入催化劑,促進(jìn)石油酸脫 羧,可在較低的反應(yīng)溫度下反應(yīng),且脫酸率高。
CN1272869A中公開了在沒有氫氣存在的條件下,用第VB、VIB、 VIIB、VIII族金屬的油溶性或油分散性金屬化合物的催化劑在204~ 426℃,大氣壓15~1000psi,維持水和CO2合并分壓低于50psi的條件下 對原油或餾分油進(jìn)行催化脫羧。
US2006016723A1中公開了用堿土金屬氧化物、過渡金屬氧化物和稀 土金屬氧化物以及高嶺土等粘土吸附劑相結(jié)合對原油進(jìn)行催化脫羧反應(yīng), 反應(yīng)溫度為200~450℃,反應(yīng)系統(tǒng)可以是密封玻璃管、高壓釜、流動反 應(yīng)器、間歇反應(yīng)器、漿液反應(yīng)器以及它們的組合等。
CN?1903991A公布了一種烴原料催化脫酸方法,包括將所述的烴原 料在100~300℃與脫酸催化劑接觸反應(yīng),所述的脫酸催化劑包括氧化鈣 和硫酸鈣,其中氧化鈣與硫酸鈣的質(zhì)量比為0.1~2.0。
但是現(xiàn)有催化熱脫酸方法所用催化劑脫酸活性降低很快,催化劑壽命 都相對比較短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)中含酸油脫酸催化劑活性降低快,壽 命短,提供一種催化劑活性高、壽命長的含酸油催化脫酸方法。
本發(fā)明提供的含酸油催化脫酸方法,將含酸烴油原料引入反應(yīng)器,與 保護(hù)劑接觸,脫除原料油中的殘?zhí)记膀?qū)物,然后與催化脫酸催化劑接觸進(jìn) 行脫酸反應(yīng)得到酸值降低的烴油;所述的保護(hù)劑床層溫度為200~380℃, 所述的催化劑床層溫度為200~380℃,反應(yīng)器中水和二氧化碳的合并分 壓不大于350kPa、重時空速為0.1~50hr-1。
本發(fā)明提供的方法中,所述的保護(hù)劑選自氧化鋁、累托石、蒙脫土、 天然硅藻土和硅鋁膠中的一種或幾種。優(yōu)選保護(hù)劑的平均孔徑為80~ 300比表面積為120~400m2/g,孔容為0.40~1.0cm3/g。
本發(fā)明提供的方法中,所述的催化脫酸催化劑含有堿土金屬氧化物, 含或不含過渡金屬氧化物,含或不含載體,當(dāng)所述的催化脫酸催化劑含有 載體時,可以制備成負(fù)載型催化劑,也可以經(jīng)機械混合制備成復(fù)合型催化 劑。以催化劑的總重量計,所述的脫酸催化劑中含有0.1~100wt%的堿土 金屬氧化物、0~50wt%的過渡金屬氧化物和0~99.9wt%的載體。
所述的催化脫酸催化劑一個優(yōu)選的方案是采用金屬氧化物組分負(fù)載在 載體上的負(fù)載型催化劑,催化劑由堿土金屬氧化物和載體組成,含或不含 過渡金屬氧化物,以催化劑的總重量計,所述的催化脫酸催化劑含有0.1~ 20wt%的堿土金屬氧化物、0~8wt%的過渡金屬氧化物和80~99.9wt%的載 體。
所述的催化脫酸催化劑另一個優(yōu)選的方案是采用混合型催化劑,以催 化劑的總重量計,所述的催化脫酸催化劑中含有60~100wt%的堿土金屬氧 化物、0~40wt%的過渡金屬氧化物。
所述堿土金屬氧化物優(yōu)選為MgO和/或CaO,更優(yōu)選納米氧化鎂;所 述過渡金屬為Ti、Zr、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Ag、Zn、稀土金 屬中的一種或幾種,所述的載體是氧化鋁、氧化硅、氧化鋯。所述催化脫 酸催化劑的物化性質(zhì)優(yōu)選為比表面積為50~200m2/g,平均孔徑為50~ 300
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