[發(fā)明專利]電阻焊及粘合焊的在線焊縫質(zhì)量檢查和補焊方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810246382.0 | 申請日： | 2008-12-12 |
| 公開（公告）號： | CN101566546A | 公開（公告）日： | 2009-10-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | P-C王;Z·林;X·賴;Y·張;G·陳;S·A·梅林 | 申請（專利權(quán)）人： | 通用汽車環(huán)球科技運作公司 |
| 主分類號： | G01N3/46 | 分類號： | G01N3/46;B23K11/00 |
| 代理公司： | 中國專利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 劉華聯(lián) |
| 地址： | 美國密*** | 國省代碼： | 美國;US |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電阻 粘合 在線 焊縫 質(zhì)量 檢查 方法 | ||
1.一種在焊接工藝中診斷焊縫完整性的方法，包括：
監(jiān)測焊點壓痕特征；
將該監(jiān)測到的焊點壓痕特征與臨界焊點壓痕特征比較；以及
當(dāng)焊點壓痕特征的比較結(jié)果顯示該監(jiān)測到的焊點壓痕特征不同于臨界焊點 壓痕特征時，確認(rèn)該焊縫為異常焊縫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，監(jiān)測焊點壓痕特征包括追蹤 焊接電極的移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接工藝包括電阻焊工 藝；其中所述監(jiān)測的焊點壓痕特征是焊點壓痕厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述焊點壓痕厚度根據(jù)焊接 電極的移動來確定。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述焊點壓痕厚度由焊接工 藝確定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述監(jiān)測的焊點壓痕特征是 焊縫厚度的瞬時變化。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述焊縫厚度的瞬時變化是 焊點壓痕厚度相對焊接電極移動的時間所進(jìn)行的一次微分計算而得到。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述焊接電極的移動是根據(jù) 對焊縫厚度的瞬時變化的積分來確定的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接工藝包括粘合焊工 藝。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接工藝包括電阻縫 焊工藝。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊接工藝包括凸焊工 藝。
12.一種在電阻焊工藝中診斷焊縫完整性并進(jìn)行補焊的方法，包括：
監(jiān)測焊點壓痕特征，包括在電阻焊工藝的過程中沿工件整體地追蹤焊接電 極的移動；
將監(jiān)測到的焊點壓痕特征與臨界焊點壓痕特征進(jìn)行比較；
當(dāng)焊點壓痕特征的比較結(jié)果顯示所監(jiān)測到的焊點壓痕特征不同于臨界焊點 壓痕特征時，確認(rèn)該焊縫為異常焊縫；
根據(jù)確認(rèn)的結(jié)果，將焊接電極移動到工件上的備選位置；以及
進(jìn)行補焊工藝，
其中，所述將焊接電極移動至工件上的備選位置包括：
調(diào)整焊接電極的位置；
根據(jù)工件的厚度確認(rèn)焊接電極的位置；以及
確認(rèn)該焊接電極位于正確的補焊位置。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述監(jiān)測到的焊點壓痕特 征是焊點壓痕厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述監(jiān)測到的焊點壓痕特 征是焊縫厚度的瞬時變化。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述焊接電極根據(jù)基于工 件幾何形狀的坐標(biāo)系統(tǒng)而移動至工件上的備選位置。
16.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述焊接電極根據(jù)基于工 具限制條件的坐標(biāo)系統(tǒng)而移動至工件上的備選位置。
17.一種在電阻焊工藝中診斷焊縫完整性的設(shè)備，包括：
通過調(diào)配設(shè)備而配置在工件上的電阻焊電極；
整體安裝在調(diào)配設(shè)備上以對焊點壓痕特征進(jìn)行實時監(jiān)測的傳感器；和
焊接工作站，其具有處理器并程序化設(shè)置為能夠?qū)崟r地監(jiān)測焊點壓痕特征， 將所監(jiān)測到的焊點壓痕特征與存儲的臨界焊點壓痕特征進(jìn)行比較，以及當(dāng)焊點 壓痕特征的比較結(jié)果顯示監(jiān)測到的焊點壓痕特征不同于臨界焊點壓痕特征時確 認(rèn)該焊縫為異常焊縫。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器在焊接后立即 實時地監(jiān)測焊點壓痕厚度。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器在焊接后通過 探測工件來監(jiān)測焊點壓痕厚度。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器實時地監(jiān)測焊 縫厚度的瞬時變化。
21.根據(jù)權(quán)利要求17所述的設(shè)備，其特征在于，所述傳感器監(jiān)測與焊接同 時發(fā)生的焊縫厚度的瞬時變化。
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