[發明專利]一種植物氨基酸型螯合鈣、鐵、鋅的組合物及制備方法無效
| 申請號: | 200810246110.0 | 申請日: | 2008-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN101596180A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 宋風彥;儲國榮 | 申請(專利權)人: | 宋風彥;儲國榮 |
| 主分類號: | A61K31/198 | 分類號: | A61K31/198;A61P3/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 236000安徽省阜陽市*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 植物 氨基酸 型螯合鈣 組合 制備 方法 | ||
技術領域:
本發明屬于利用氨基酸螯合鈣、鐵、鋅技術領域,特別涉及一種植物氨基酸型螯合鈣、螯合鐵、螯合鋅的組合物及其制備方法。
背景技術:
當前國內市場上銷售或人們使用的氨基酸和氨基酸螯合鈣、鐵、鋅等保健品都是動物氨基酸及其氨基酸螯合物。這種動物氨基酸有一個最大的缺陷和不足之處就是很容易導致人、畜共病因子的相互交叉傳染,口蹄疫、瘋牛病、禽流感等,影響人們的健康,造成不必要的醫療損失和精神壓力,也給衛生防疫帶來新的課題,造成不必要的經濟損失。
發明內容:
為杜絕和清除因使用動物氨基酸及其螯合物帶來的人、畜共病因子的相互交叉傳染,本發明公開一種利用植物氨基酸來取代動物氨基酸及其螯合物的組合物及其制備方法,它能夠從根本上消除因使用動物氨基酸及其螯合物帶來的人、畜致病因子和病害相互交叉傳染、傳播的有效途徑。
本發明是由以下技術方案實現的。
一種植物氨基酸型螯合鈣、鐵、鋅的組合物及制備方法,是由以下物質組成的:植物氨基酸、碳酸鈣、硫酸亞鐵、硫酸鋅及其蜂蜜、植物香料、穩定劑構成。
以上各種組合物的重量百分比是:
植物氨基酸30-80%,碳酸鈣10-30%,硫酸亞鐵5-20%,硫酸鋅5-20%,蜂蜜、植物香料適量,穩定劑0.2-1%。
以上各種組合物的優化百分比是:
植物氨基酸50%,碳酸鈣15%,硫酸亞鐵5%,硫酸鋅5%,蜂蜜、植物香料適量,穩定劑0.3%。
在以上組合物中,碳酸鈣可以是乳酸鈣,硫酸亞鐵可以是乳酸亞鐵,硫酸鋅可以是乳酸鋅,蜂蜜可以是蔗糖或其他甜味素、植物香精可以是食用香料、香精。
在以上組合物的標準是:植物氨基酸的純含量應在4-8%,碳(乳)酸鈣的純含量2-6%,硫(乳)酸亞鐵純含量0.5-3%,硫(乳)酸鋅0.5-3%。
本發明利用植物復合氨基酸(使用本發明人200810140536.8專利技術生產)與碳(乳)酸鈣、硫(乳)酸亞鐵、硫(乳)酸鋅進行螯合反應,產生植物復合氨基酸型的螯合鈣、螯合鐵、螯合鋅或螯合的復合產品,如螯合鈣+鐵、螯合鈣+鋅、螯合鐵+鋅、螯合鈣+鐵+鋅,也可用螯合后的單一元素產品勾兌出上述的復合組合產品,這類產品的主要理化指標為:
1、物理指標:淺黃——黃褐色,有醬香味,比重為1.0-1.2。
2、化學指標:植物復合氨基酸含量4-8%,鈣含量2.0-6.0%;鐵含量0.5-3.0%;鋅含量0.5-3.0%;PH4.0-6.0。
本發明有益效果是:
1、改動物復合氨基酸為植物復合氨基酸,產生植物復合氨基酸型的系列螯合物和系列螯合復合物或是系列螯合組合物;
2、杜絕和消除人、畜共病因子的相互交叉傳播機會,為人類健康奠定基礎;
3、植物復合氨基酸型的螯合系列產品性質穩定,利于吸收,效果明顯,是補鈣、補鐵、補鋅佳品;
4、為人(動物)類提供有效的植物復合氨基酸和螯合態的鈣、鐵、鋅元素,促進新陳代謝,增加免疫力,提高生物酶與生物酶系列的活動和功能,增加人(動物)類健康。
生產工藝與制備方法:
將備用的植物復合氨基酸在反應釜或攪拌器內加熱,待溫度升高到40℃時,分別加入通過計算用量的碳(乳)酸鈣或者是硫(乳)酸亞鐵或者是硫(乳)酸鋅,常壓進行,在40-100℃的溫度條件下,經過3-8小時動態反應,使植物復合氨基酸與鈣或鐵或鋅進行充分的螯合反應,當螯合率分別達到40-70%;30-60%;30-60%時,停止攪拌,調整PH4.0-6.0。進行自然降溫或物理降溫,用分離器進行分離,除去部分未螯合或螯合不完全的混合無機鹽類,所得的即為植物復合氨基酸型的螯合鈣、螯合鐵、螯合鋅等液體,也可通過計算含量添加原料進行復合螯合反應,得到螯合鈣+鐵;螯合鈣+鋅;螯合鐵+鋅;螯合鈣+鐵+鋅。也可用單元素的螯合物,根據各元素的需要量進行勾兌,得到上述的組合產品,這些系列的液體產品,經過脫水處理就可形成膏狀螯合物和粉狀螯合物。
第一步取4-8%的植物復合氨基酸加入反應釜或攪拌器內加溫到40℃。
第二步加入計算稱量好的2-6%的碳(乳)酸鈣,或0.5-3%的硫(乳)酸鋅或硫(乳)酸亞鐵,緩慢加入。
第三步常壓進行,動態反應,升溫到60-100℃,經過3-8小時螯合反應。
第四步自然降溫(物理降溫),用分離器進行分離螯合鈣無機鹽,其螯合鈣即為成品(液體)。
第五步將液體成員采用物理方法脫水,待到膏狀螯合成品。
第六步將膏狀螯合物成進一步用烘干,即得粉狀螯合成品。
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