[發明專利]一種密封油底殼油道的堵塞及其堵塞方法有效
| 申請號: | 200810244735.3 | 申請日: | 2008-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN101451458A | 公開(公告)日: | 2009-06-10 |
| 發明(設計)人: | 王曉丹 | 申請(專利權)人: | 奇瑞汽車股份有限公司 |
| 主分類號: | F01M11/00 | 分類號: | F01M11/00;F16J15/00 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 241009安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 密封 油底殼油道 堵塞 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及汽車領域,尤其是一種密封油底殼油道的堵塞及其堵 塞方法。
背景技術
目前,車用發動機油底殼的油道一般采用螺紋堵塞加密封膠的方 式密封,這種密封方式要求油底殼油道帶螺紋底孔,致使油底殼加工 比較復雜,而且螺紋堵塞的擰緊扭矩控制比較嚴格,密封效果也不是 很好,經常出現漏油、滲油現象。
發明內容
本發明的首要目的在于提供一種能夠消除油底殼油道漏油現象、 密封性強的密封油底殼油道的堵塞。
為實現上述目的,本發明提供的一種密封油底殼油道的堵塞,該 堵塞為由鉚釘芯和帽體組成的抽芯鉚釘,帽體的中心位置處開設可供 鉚釘芯的桿體穿過的通孔,通孔的走向與桿體的桿長方向一致,處于 通孔內的桿體上沿周向設置斷裂部,鉚釘芯的頭部的徑向尺寸大于通 孔的孔徑,并小于帽體的徑向尺寸。
本發明的另一目的在于提供一種密封油底殼油道的堵塞方法,該 方法包括下列順序的步驟:
(1)用工具將鉚釘打入油底殼的油道孔內;
(2)外拉鉚釘,使鉚釘在油道孔內變形,變形后的鉚釘與油道 孔的孔壁緊密貼合。
本發明將鉚釘打入油道孔內,并外拉鉚釘,使變形后的鉚釘與油 道孔產生過盈配合,從而達到密封的目的。
附圖說明
圖1是本發明中鉚釘的結構示意圖;
圖2是打入鉚釘時的狀態示意圖;
圖3是鉚釘擠壓變形時的狀態示意圖。
具體實施方式
一種密封油底殼油道的堵塞,該堵塞為一抽芯鉚釘10,抽芯鉚釘 10由兩部分組成,一部分是淬硬的碳鋼鉚釘芯12,另一部份為完全退 火的鋁制帽體11,帽體11的徑向尺寸小于并接近油道孔21的尺寸, 油道孔21的尺寸公差為0~1.5mm,帽體11的中心位置處開設可供鉚 釘芯12的桿體122穿過的通孔111,通孔111的走向與桿體122的桿 長方向一致,處于通孔111內的桿體122由大到小變徑,變徑應在 較短的長度范圍完成,確保可靠地實現斷裂,且部件整體長度合適。 變徑處沿周向設置斷裂部123,即可供斷裂的凹槽或刻痕,設置斷裂 部123,主要是要保證抽芯鉚釘10在抽芯的過程中,鉚釘芯12上位 于斷裂部123兩側的桿體122能夠受拉后變形、斷裂而分離。鉚釘芯 12的頭部121的徑向尺寸大于通孔111的孔徑,并小于帽體11的徑 向尺寸,如圖1所示。抽芯鉚釘槍將抽芯鉚釘10沿其帽體11所在的 一端打入油道孔21內,在本發明中的油道孔21只需加工為光孔即可, 簡化了油底殼的加工程序。采用抽芯鉚釘10是由于其鉚釘芯12的防 擠出性能較好,能夠避免油道20內密封的高壓油將鉚釘壓出,具有較 好的密封效果,如圖2所示。
以下結合圖1、2、3對本發明的堵塞方法作進一步的說明。
首先,用工具將鉚釘打入油底殼油道20的油道孔21內,所述的 工具為抽芯鉚釘槍,所述的鉚釘為抽芯鉚釘10;接著,用鉚釘槍將鉚 釘芯12向油道孔21外拉,利用鉚釘槍產生的拉力使鉚釘芯12擠壓帽 體11,使帽體11在油道孔21內變形,變形后的帽體11和油道20的 孔壁22緊密結合,當拉力達到一定程度后,鉚釘芯12沿其凹槽斷裂 在油道孔21外,剩余的部分鉚釘芯12留在油道孔21內,與帽體11 共同實現密封,斷口124與油道孔21的邊緣齊平。由于鉚釘槍在打入 鉚釘時產生的過盈量對油道孔21的壓力較大,油道20的孔壁22的壁 厚隨著鉚釘尺寸的增大而增加。
總之,本發明的核心在于采用鉚釘來密封油道20,通過鉚釘芯 12擠壓使帽體11產生變形的方式進行密封。采用這種密封方式,油 底殼的油道底孔填充性很好,鉚釘芯12防擠出性能也很好,防漏性能 卓越,消除了油道漏油現象。同時,對油底殼油道孔21的加工要求比 較低,底孔公差帶比較寬,粗糙度要求也比較低。此外,采用這種密 封方式有專用的安裝工具,安裝比較方便。
設置斷裂部123,除上述的變徑方案外,也可以采用等徑的桿體, 在適當位置處設置成刻痕或凹槽結構,根據拉力的大小可以方便地確 定斷裂部123處的截面,刻痕、凹槽也可以沿桿體的周向間斷式設置。 通過設置刻痕等形式主要是在桿體上構成局部應力集中,方便拉裂。
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