[發明專利]全滌長毛絨面料的加工方法

無效

• 申請號: 200810244683.X
• 申請日: 2008-11-24
• 公開（公告）號: CN101429703A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 沈銀華
• 申請（專利權）人: 常熟市亞細亞紡織裝飾有限公司
• 主分類號: D04B21/02
• 分類號: D04B21/02;D04B35/34;D06C7/02;D06C13/00;D06P1/16;D06P5/20
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所
• 代理人: 朱偉軍

1、一種全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于它包括的加工步驟為：

A)原料準備；

B)整經；

C)經編織造；

D)剖幅；

E)預定型；

F)染色或印花；

G)上柔、脫水；

H)松烘；

I)梳毛燙剪；

J)熱定型；

K)成品檢驗與包裝或刷花后成品檢驗與包裝，其中：步驟E)中所述的預定型的定型溫度為190—230℃，在預定型過程中控制坯布張力并且控制坯布的行進速度為35—45m/min，風機轉速為1750—1900n/min。

2、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟A)中所述原料準備為：選取全消光或半消光75—150D/36—72F的FDY滌綸絲作面紗原料，選取68—150D的FDY滌綸絲作為底絲原料。

3、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟C)中所述的經編織造為雙針床經編織造。

4、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于所述的控制坯布張力為將坯布的張力控制超喂+3～5。

5、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟F)中所述染色所用的染料為分散性染料中的任意一種或者其組合，并且在常溫下將染料及助劑加入到染缸中，所述染缸為高溫高壓染缸，在45—60min內染缸溫度升至120—130℃，保溫25—35min，然后關閉蒸汽閥門，向染色機夾層內通入冷卻水降溫至80—85℃，再對染缸內引入清水水洗，水洗完成后將織物出缸。

6、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟F)中所述印花所用的染料為高溫分散性顏料中的任意一種或者其組合，印花結束后再在高溫高壓密封容器中發色固色，高溫高壓密封容器溫度為120—140℃，保溫15—40min，容器壓為為0.18—0.22MPa。

7、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟G)中所述的上柔是向常溫缸中加入柔軟劑、平滑劑和抗靜電劑，經上柔25—40min后脫水，其中：柔軟劑的加入量為占織物重量百分比的3％，平滑劑的加入量為占織物重量百分比的1.5％，抗靜電劑的加入量為占織物重量百分比的1％。

8、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟H)中所述的松烘是將脫水后的織物經滾筒烘干機烘干烘松，烘干溫度為150—180℃，烘干時間為20—30min。

9、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟I)中所述的梳毛燙剪是先將松烘后的織物在轉速為90—100n/min的梳毛機上梳毛，布速為20—30m/min，然后由燙剪機在燙剪溫度為140—170℃下燙剪1—2次。

10、根據權利要求1所述的全滌長毛絨面料的加工方法，其特征在于步驟J)中所述的熱定型的溫度為160—180℃，步驟K)中所述的刷花是采用任意花型組合模具，經噴花機蒸汽加溫至180—200℃將毛絨噴壓成型。