[發明專利]一種特殊通徑套管的定徑機孔型設計方法

無效

• 申請號: 200810244426.6
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN101428297A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 宋箭平;許彥;萬立波
• 申請（專利權）人: 無錫西姆萊斯石油專用管制造有限公司
• 主分類號: B21B19/10
• 分類號: B21B19/10
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所（普通合伙）
• 代理人: 顧吉云

(一)技術領域

本發明涉及無縫油井鋼管限動連軋機組定徑機生產特殊通徑套管的加工方法，具體為一種特殊通徑套管的定徑機孔型設計方法。

(二)背景技術

現有特殊通徑套管的定徑機孔型設計方法，新孔型的設計需實際生產后測量產品尺寸，要保證其產品的壁厚、外徑不超差，又要保證其通徑，常常需經過反復修改后方可確定成熟孔型用于生產，導致新產品的開發及生產過程中存在合格率較低，成材率較低的問題。

(三)發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種定徑機特通孔型設計方法，保證了產品尺寸精度，確保了特殊通徑的成功，并大幅提高了產品合格率、成材率。

其技術方案是這樣的，其特征在于：終軋孔型直徑以特殊通徑套管的外徑的上限為準(+1％D)，終軋孔型直徑最大值在孔型設計時按照+1％D的基礎上加收縮系數進行計算；采用負寬展孔型設計；壁厚按照特殊通徑套管的壁厚標準的負公差控制。

本發明所設計出的特殊通徑套管的定徑機孔型，保證了產品尺寸精度，確保了特殊通徑的成功，并大幅提高了產品合格率、成材率。

(四)附圖說明

圖1為鋼管、通徑間隙以及通徑棒之間的關系圖。

(五)具體實施方式

終軋孔型直徑以特殊通徑套管的外徑的上限為準(+1％D)，終軋孔型直徑最大值在孔型設計時按照+1％D的基礎上加收縮系數進行計算；采用負寬展孔型設計；壁厚按照特殊通徑套管的壁厚標準的負公差控制。

下面結合實施例來描述本發明的實施方式：

244.5*13.84特殊通徑套管，其名義直徑D為244.5，壁厚為13.84，終軋孔型直徑最大值在孔型設計時按照+1％D的基礎上加收縮系數進行計算，設計時取該材料的收縮系數為1.5％，即可得如下計算：244.5*1.01＝246.95，246.95*1.015＝250.65，故可知，終軋孔型直徑最大可采用250.65mm；圓度的保證在孔型設計中采用負寬展孔型設計，設計此孔型時取其負寬展值為-0.01，由橢圓孔型變為圓孔型后，橢圓度減小，管體尺寸精度得到提高；此特殊通徑套管壁厚公差為-10％～+10％，按照壁厚標準取負公差控制，連軋機控制在-10～0％范圍內，即對應13.84壁厚為：12.46～13.84mm。

采用本套孔型軋制特通套管后，合格率上升46％，達到97.4％。

本發明中所說的特殊通徑管即為通徑棒比普通通徑棒大的一種對尺寸要求更加嚴格的套管。

圖1中，1為鋼管、2為通徑間隙、3為通徑棒。