[發(fā)明專利]一種聚酯型鞋用樹脂

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810244403.5
• 申請日: 2008-12-01
• 公開（公告）號: CN101503500A
• 公開（公告）日: 2009-08-12
• 發(fā)明（設計）人: 何天華;許磊;陽文濤
• 申請（專利權）人: 無錫雙象化學工業(yè)有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/08;B29C45/76;A43B1/14;C08G101/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所
• 代理人: 曹祖良

1、聚酯型鞋用樹脂，包括A組份、B組份及C組份；其特征是：

A組份包括：a.聚酯多元醇100份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；b.擴鏈劑乙二醇5.5～10.0份；c.表面活性劑硅油DC193?0.5～0.8份；d.化學發(fā)泡劑水0.5～0.6份，e.物理發(fā)泡劑HCFC141b?1.0～2.5份；

所述B組份包括：h.MDI?100份；i.H₃PO₄?0.001份；j.聚酯多元醇35～50份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；k.液化MDI?5.0～10份；

所述C組份為三亞甲基二胺的乙二醇溶液，其中三亞甲基二胺和乙二醇的質量比為1：2.0-2.1；單位為質量份。

2、一種聚酯型鞋用樹脂的制備方法，其特征是：將A組份中的各種成分按下述a、b、c、d、e的順序依次加入到反應釜中，溫度70±2℃，攪拌2.1-2.3小時，包裝出料；所述成分的加料順序及加入量為：a.聚酯多元醇100份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；b.擴鏈劑乙二醇5.5～10.0份；c.表面活性劑硅油DC193?0.5～0.8份；d.化學發(fā)泡劑水0.5～0.6份，e.物理發(fā)泡劑HCFC141b?1.0～2.5份；

將B組份中的各原料依次加入到有氮氣保護的反應釜中，溫度70±2℃，攪拌2.1-2.3小時，分析測試使NCO當量在210～220時為終點；B組份中的原料加入順序及加入量為：h.MDI?100份；i.H₃PO₄?0.001份；j.聚酯多元醇35～50份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；k.液化MDI?5.0～10份；

將C組份中的三亞甲基二胺和乙二醇按質量比為1：2.0-2.1配制成溶液；

單位為質量份。

3、如權利要求2所述聚酯型鞋用樹脂的制備方法，其特征是：在加入聚酯多元醇時，至少分兩次加入，控制溫度在90℃以下。

4、一種聚酯型鞋用樹脂的使用方法，其特征是：先將C組份加到A組份中，混合均勻，形成混合組份；再將所述混合組份與B組份反應；然后，經鞋機混合澆注，自由發(fā)泡密度0.19-0.225g/cm³，起發(fā)時間7～9S，不粘手時間42～51S，回彈出現(xiàn)時間82-90秒，澆注制品的成型密度0.41～0.46g/cm³；制品成型模溫35～40℃；

其中，C組份占A組份的1.25～1.40％；B組份占A組份的78.5～83.5％；單位為質量百分數(shù)；

所述A組份包括：a.聚酯多元醇100份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；b.擴鏈劑乙二醇5.5～10.0份；c.表面活性劑硅油DC193?0.5～0.8份；d.化學發(fā)泡劑水0.5～0.6份，e.物理發(fā)泡劑HCFC141b?1.0～2.5份；

所述B組份包括：h.MDI?100份；i.H₃PO₄?0.001份；j.聚酯多元醇35～50份，AV＝0.1～0.8，OH＝68～72mgKOH/g；k.液化MDI?5.0～10份；

所述C組份為三亞甲基二胺的乙二醇溶液，其中三亞甲基二胺和乙二醇的質量比為1：2.0-2.1；單位為質量份。