[發明專利]一種新型儲排水板的加工方法無效
| 申請號: | 200810244397.3 | 申請日: | 2008-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN101444944A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 張憲生 | 申請(專利權)人: | 張憲生 |
| 主分類號: | B29C43/24 | 分類號: | B29C43/24;B29C43/46;B29C43/50;B29C43/52;B29C43/32;B29L15/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 排水 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種儲排水板的加工方法,它是利用模具輥進行滾軋生產的一種新型儲排水板的加工方法。
背景技術
目前,現有的排水板的加工方法,多為用板式模具吸塑成型,是一種間斷式加工方法,該方法雖然設備簡單,加工方便,但是,卻存在著生產效率及物料利用率低的弊端。
發明內容
為了解決儲排水板生產中存在的問題,本發明提出了一種新型儲排水板的加工方法,該方法采用模具輥軋的連續式的生產方法,不僅生產效率高速度快,并且物料利用率也高,生產質量相當好。
本發明解決其技術問題所采用的具體加工方法是:在該加工方法中,有一套平行排列的上、下送料光輥,及一套帶有凹、凸吻合成型的上、下凹凸輥,加熱軟化的塑料薄片,經過上、下送料光輥夾壓著被送到上、下凸凹輥中間被軋制成型,并在上、下凹凸輥中,被負壓吸塑成型、定型及脫模,這即成為成品型材被收取。
其有益效果是:該新型儲排水板的加工方法,采用模具輥對軋的連續式的生產方法,不僅生產效率高、速度快,并且物料利用率也高,生產質量相當好。
附圖說明
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明;
附圖為本發明的工藝流程示意圖。
圖中,1·上凸輥,2·上送料光輥,3·塑料薄片,4·下送料光輥,5·負壓吸管,6·正壓噴管,7·對接口,8·下凹輥,9·成品型材,10·工作臺。
具體實施方式
在圖中,在該加工方法中,有一套平行排列的上、下送料光輥2、4,及一套帶有凸、凹吻合成型的上、下凸、凹輥1、8,加熱軟化的塑料薄片3,經過上、下送料光輥2、4擠壓著被送到上、下凸凹輥8中扎制成型,并在上、下凸、凹輥1、8中,被負壓吸塑成型、定型及脫模,這即成為成品的型材9被收取。
在圖中,負壓吸管5與正壓噴管6,為各帶有負壓和正壓氣體的連通管,它們的出口端可與轉動中的上、下凸凹輥1、8輥端面上的對接口7分別對接,可分別使上、下凸凹輥1、8面上的凸起模組及凹槽模組不斷變換的帶有負壓和正壓,可促進被加熱的塑料薄片3成型、定型和脫模。
在圖中,上、下凸凹輥1、8,為輥面上帶有凸起模和凹槽模的輥筒,各凸起模和凹槽模排列成一組,均與對接口7相互連通;對接口7所處的位置:分別分布在上、下凸凹輥1、8輥端的圓平面上,該對接口7與上、下凸凹輥1、8輥面上的凸起模組和凹槽模組分別對應連通,輥面上的凸起模面和凹槽模面上,均帶有通孔,由于正、負壓管5、6、的末端開口分別與轉動的對接口對應吻合,即可使上、下凸凹輥面上的凸起模和凹槽模分別接受負氣壓和正氣壓,即可更好的成型、定型和脫模。
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