[發明專利]一種超柔軟沙發家俱革的生產方法

無效

• 申請號: 200810244125.3
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN101446044A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 李道鵬;姚和平;王燕武;吳興保;唐勇;陳茂祥
• 申請（專利權）人: 安徽安利合成革股份有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14;B32B27/12;B32B27/40
• 代理公司: 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司
• 代理人: 何梅生

技術領域

本發明涉及聚氨酯合成革的生產方法，更具體地說是一種超柔軟聚氨酯合成革的生產方法。

背景技術

聚氨酯合成革，簡稱PU合成革，是一種以各種布基作為基材，在基材上涂覆聚氨酯樹脂使其賦予各種花紋、圖案、功能及手感的仿真皮合成革。傳統的PU合成革手感硬且豐滿感差，若手感軟則耐用性差，即其柔軟度同耐用性間具不可突破的技術壁壘，不能滿足家俱革柔軟、手感豐滿、耐用等特性要求。

發明內容

本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處，提供一種超柔軟沙發家俱革的生產方法，以使其滿足家俱革柔軟、手感豐滿、耐用等特性要求。

本發明解決技術問題采用如下技術方案：

本發明超柔軟沙發家俱革的生產方法的特點是按如下步驟操作：

a、選擇含粘膠成份的起絨基布

所述粘膠按重量份的配比為

粘膠：30—100

滌綸：0—60

棉：??0—70

錦綸：0—30

b、在起絨基布上涂覆聚氨酯涂層制成濕法半成品；

所述覆聚氨酯涂層按重量份的原料配比為：

聚酯聚醚聚碳共聚樹脂????????100份

二甲基甲酰胺????????????????60～140份

溶劑性色料??????????????????0～5份

木質纖維素??????????????????0～5份

醋酸丁酸纖維素??????????????0～3份

陰離子表面活性劑????????????0.5～2份

非離子表面活性劑????????????0.5～2份

阻燃劑??????????????????????0～20份

c、將步驟b制得的濕法半成品進行離型紙花紋轉移，隨后通過揉制得到超柔軟沙發家俱革。

與已有技術相比，本發明有益效果體現在：

1、本發明選擇含粘膠成份的起絨基布，柔軟性好。

2、本發明聚氨酯涂層中采用聚酯聚醚聚碳共聚聚氨酯樹脂，解決了傳統的PU漿料柔軟則不耐候、耐候則不柔軟的技術問題。

以下通過具體實施方式對本發明作進一步說明：

具體實施方式

本實施例超柔軟沙發家俱革的生產方法的特點是按如下步驟操作：

1、選擇含粘膠成份的起絨基布

粘膠按重量份的配比為

粘膠：30—100

滌綸：0—60

棉：??0—70

錦綸：0—30

2、在起絨基布上涂覆聚氨酯涂層制成濕法半成品；

所述覆聚氨酯涂層按重量份的原料配比為：

聚酯聚醚聚碳共聚樹脂????????????100份

二甲基甲酰胺????????????????????60～140份

溶劑性色料??????????????????????0～5份

木質纖維素??????????????????????0～5份

醋酸丁酸纖維素??????????????????0～3份

陰離子表面活性劑????????????????0.5～2份

非離子表面活性劑????????????????0.5～2份

阻燃劑??????????????????????????0～20份

3、將所述步驟2制得的濕法半成品進行離型紙花紋轉移，隨后通過機械揉制得到超柔軟沙發家俱革。

具體實施中，起絨基布可以是單面起絨，也可以是雙面起絨，對于單面起絨，聚氨酯涂層涂覆在其起絨面上。

經測試，本發明產品的柔軟度可達9.2～9.8mm，耐用性為叢林實驗五周、十周、及十周以上，相當于實際使用五年、十年、十年以上。

表1為基布中粘膠成份的配比示例、粘膠含量超高柔軟度越好而強度則較低；

表2為聚氨酯涂層物料配比示例、依需要可制造出不同功能性家俱革。

表1

表2

表2說明：

一、SPM-05、KCW是具有不同模量的聚酯聚醚聚碳酯共聚的聚氨酯樹脂；

二、SPM-05制造商：大日本油墨化學工業株式會制造，產地：日本；

三、KCW制造商：拜耳公司，產地：德國：

KCW為100％固含量，生產中用DMF溶成20％固固含量使用。