[發明專利]六烘筒單面烘干機

無效

• 申請號: 200810244108.X
• 申請日: 2008-12-17
• 公開（公告）號: CN101446469A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 史國良;錢國榮;周林方;張雪根;段佳
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: F26B13/08
• 分類號: F26B13/08;F26B13/18;F26B3/22
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司
• 代理人: 許鳴石

技術領域

本發明涉及紡織印染機械設備領域，尤其是涉及一種六烘筒單面烘干機。

背景技術

現有紡織品的立式烘筒型烘干裝置(如圖1所示)一般均采用雙面烘干型方式，能適應現有大部分織物的烘干要求。但在紡織品的印花工序中，印花與定型之間的烘干工作不適合使用現有雙面烘干設備烘干，如使用裝備有雙面烘干裝置的烘干機，將導致印到織物上的染料、糊料發生滲化、泳移，造成滲花、搭色，影響產品質量，產生次布。

發明內容

本發明的目的是：提供一種六烘筒單面烘干機，它結構新穎、性能可靠、能有效防止織物在烘干過程中發生滲花、搭色情況，減少次布產生幾率，適合印花織物烘干加工使用；并且，生產效率高、節約熱能。

本發明的技術方案是：一種六烘筒單面烘干機，它按布料“S”形穿行經過的順序依次包括有第一烘筒、導布輥一、第二烘筒、導布輥二、第三烘筒、導布輥三、第四烘筒、導布輥四、第五烘筒、導布輥五、第六烘筒；所述第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒、第四烘筒、第五烘筒、第六烘筒這六個烘筒運轉方向相同，導布輥一、導布輥二、導布輥三、導布輥四、導布輥五這五個導布輥的運轉方向相同，所述導布輥與烘筒運轉方向相反。

所述六個烘筒分兩列排列，第一烘筒、第二烘筒、第三烘筒自下而上豎直排列成一列，第四烘筒、第五烘筒、第六烘筒自上而下豎直排列成一列。

所述第一烘筒、第二烘筒、第六烘筒的三個烘筒的軸中心點構成一個正三角形的三個頂點，第三烘筒、第四烘筒、第五烘筒的三個烘筒的軸中心點構成一個正三角形的三個頂點。

所述第一烘筒的軸上設置有第一烘筒齒輪，第二烘筒的軸上設置有第二烘筒齒輪，第六烘筒的軸上設置有第六烘筒齒輪，所述三個烘筒的正中間設置有第一主動齒輪，所述第一主動齒輪同時和第一烘筒齒輪、第二烘筒齒輪、第六烘筒齒輪相嚙合。

所述第三烘筒的軸上設置有第三烘筒齒輪，第四烘筒的軸上設置有第四烘筒齒輪，第五烘筒的軸上設置有第五烘筒齒輪，所述三個烘筒的正中間設置有第二主動齒輪，所述第二主動齒輪同時和第三烘筒齒輪、第四烘筒齒輪、第五烘筒齒輪相嚙合。

所述第一烘筒前設置有進布導布輥，第六烘筒后設置有出布導布輥。

本發明的優點是：

1.本發明的六烘筒單面烘干機，結構新穎、性能可靠，生產效率高、節約熱能，并可利用現有設備進行改造而得到，利于推廣。

2.本發明的六烘筒單面烘干機，其單面烘干的設計可有效防止織物在烘干過程中發生滲花、搭色情況，減少次布產生幾率。結構更適合印花織物烘干加工使用。

3.本發明的六烘筒單面烘干機，如圖3所示，在使用時，織物可結合烘筒形成封閉的三角形，可有效鎖住熱量，提高蒸汽熱量利用率，較之現有烘干單元可以同等的蒸汽使用量取得更好的烘干效果，節約熱能。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述：

圖1為現有技術結構的穿布示意圖；

圖2為本發明結構的穿布示意圖；

圖3為本發明的同一組的三個烘筒間的角度及位置示意圖。

其中：1織物；2烘筒；11第一烘筒；12第二烘筒；13第三烘筒；14第四烘筒；15第五烘筒；16第六烘筒；21導布輥一；22導布輥二23導布輥三；24導布輥四；25導布輥五；31進布導布輥；32出布導布輥。

具體實施方式

實施例：如圖2所示，一種六烘筒單面烘干機，它按布料“S”形穿行經過的順序依次包括有第一烘筒11、導布輥一21、第二烘筒12、導布輥二22、第三烘筒13、導布輥三23、第四烘筒14、導布輥四24、第五烘筒15、導布輥五25、第六烘筒16。并且，第一烘筒11前設置有進布導布輥31，第六烘筒16后設置有出布導布輥32。

第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13、第四烘筒14、第五烘筒15、第六烘筒16這六個烘筒運轉方向相同，導布輥一21、導布輥二22、導布輥三23、導布輥四24、導布輥五25這五個導布輥的運轉方向相同，上述導布輥與烘筒運轉方向相反。

六個烘筒分兩列排列，第一烘筒11、第二烘筒12、第三烘筒13自下而上豎直排列成一列，第四烘筒14、第五烘筒15、第六烘筒16自上而下豎直排列成一列。