[發明專利]滌綸織物的熒光剝除方法

無效

• 申請號: 200810244097.5
• 申請日: 2008-12-17
• 公開（公告）號: CN101446050A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 黃中權;張建芳;謝小云;周強;錢琴芳;段佳;陸子明
• 申請（專利權）人: 盛虹集團有限公司
• 主分類號: D06P5/02
• 分類號: D06P5/02;D06P5/15;D06P3/54
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司
• 代理人: 許鳴石

技術領域

本發明涉及一種紡織品染色后復修領域，尤其是涉及一種滌綸織物熒光染色后的熒光劑剝除方法。

背景技術

滌綸織物的分子長鏈結構緊密、整列度高、非結晶區小，在紡絲時經抽伸和預熱穩定過程后，纖維的表面具有一層定向排列、不易穿透的分子層，加上纖維疏水性強等眾多因素，造成了滌綸織物的染色比其他纖維困難。所以滌綸織物需采用特殊的染色方法。由于滌綸織物染色比較困難，在染色時一旦發生了染色病疵，對其進行剝色回修同樣也相當的困難。采用常規的剝色處理，基本上沒有太大的效果。故一般常常以改染成較深的色澤來作被動性解決。如果病疵較為嚴重，如色斑色塊、焦油狀漬、大面積的色點等，就只能改染成黑色。對于來料作指定色澤染色加工的產品，就變得更為棘手。為此，對于滌綸纖維產品的染色病疵需防患于未然，還需要對染色病疵有妥善的解決方法。

滌綸織物經分散染料染色以后，對其剝除是否可能，這首先取決于選用的剝色劑是否能分解破壞分散染料，其次是剝色條件。

還原劑能夠分解破壞分散染料的分子結構，尤其是對偶氮類分散染料影響明顯，如在分散染料的染色浴中同時加入一些還原劑(如連二亞硫酸鈉等)，便可看到分散染料會失去或減弱應有的染色能力，在有堿劑存在的情況下剝色更明顯。還原作用主要發生在染料分子結構中的偶氮基上。分散染料對堿劑非常敏感，會因水解作用而使染料分子結構受到破壞。這種水解作用主要發生在染料分子結構中的氰基、甲酰胺基和乙酰乙氧基上。

在常規水浴中，溫度只能達到沸點。若采用常用的還原劑連二亞硫酸鈉作剝色劑，溫度尚需限制在85～95℃左右。而沸點以下的溫度條件，均不足以使滌綸織物充分有效地膨化，為使滌綸織物能達到較理想的膨化程度，就需把溫度提高到130～135℃。

發明內容

本發明的目的是：提供一種滌綸織物的熒光剝除方法，該方法簡單、可靠，能有效去除殘留在滌綸織物上的熒光劑，并解決因熒光劑殘留的存在造成的染色偏差、色花等問題；并且，可適應現有設備，實施效果好、成本低。

本發明的技術方案是：一種滌綸織物的熒光剝除方法，包括使布面留存有熒光劑的滌綸織物在含有剝除劑的溶液中進行反應，所述剝除劑包括：

(a)次氯酸鹽；和

(b)脂肪醇聚氧乙烯(5～8)醚。

所述剝除劑中的脂肪醇聚氧乙烯(5～6)醚的質量分數為45～50％，脂肪醇聚氧乙烯(7～8)醚質量分數為20～25％左右。

所述含有剝除劑的溶液為酸性溶液。

所述次氯酸鹽為次氯酸鈉。

所述滌綸織物可包括由滌綸織物構成的如春亞紡、桃皮絨等純滌綸織物、及其他含滌綸織物、滌綸混紡交織類織物。

所述剝色方法所使用的設備在小樣與生產中均與常用染色設備相同，無特殊要求。

所述剝除劑溶液中使用剝除劑4％(o.w.f)，浴比1：30。剝除劑化料的時候應控制溶劑溫度。

所述剝色處理反應溫度為120～135℃，優選溫度為130℃，處理時間依據熒光情況選擇為20～50min，PH在4.2～5.8之間，優選PH在4.5～5.5之間。

剝色后處理，使用1～2g/L雙氧水70℃處理20～50分鐘。然后洗凈。

剝色后的織物按照常規上色方法上色。

綜上，對于布面留存有熒光劑的滌綸織物進行熒光剝除以便后道工序上染其他顏色的整個具體步驟是：熒光剝除→水洗→剝色后處理→水洗→上色。

本發明相比現有技術，具有如下優點：

1.本發明滌綸織物的熒光剝除方法，選用專門針對分散熒光染料顯色機理選用優良的熒光去除藥劑，并針對滌綸織物的特點選擇合適的方法設備和條件。本發明與傳統的熒光去除方法相比，能有效去除殘留在滌綸織物上的熒光劑，并解決因熒光劑殘留的存在造成的染色偏差、色花等問題；即使是比較嚴重的染色病疵，也可得到較滿意的回修解決。

2.本發明滌綸織物的熒光剝除方法，所使用的設備在小樣與生產中均與常用染色設備相同，無特殊要求，可適應現有設備，實施效果好、成本低。

具體實施方式

實施例一：

待剝熒光坯布：240T春亞紡。

選用熒光剝除劑：剝除劑包括：次氯酸鹽；和脂肪醇聚氧乙烯(5～8)醚。所述脂肪醇聚氧乙烯(5～6)醚的質量分數為50％，脂肪醇聚氧乙烯(7～8)醚質量分數為20％。