[發(fā)明專利]一種EPP模具表面皮紋鑄造工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810243966.2 | 申請日: | 2008-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN101428331A | 公開(公告)日: | 2009-05-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馮建軍;周福亮 | 申請(專利權)人: | 南通超達機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/00 | 分類號: | B22C9/00;B22D18/06 |
| 代理公司: | 北京匯澤知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張 瑾 |
| 地址: | 226500江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 epp 模具 表面 鑄造 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種EPP模具表面皮紋鑄造工藝,具體涉及一種通過在木模上貼帶皮紋的材料,再采用真空鑄造工藝鑄造的方法。
背景技術
目前市場上EPP模具表面皮紋的制作方法,是將工件加工結束后,在表面化學腐蝕花紋,費用相當昂貴,且不能出現(xiàn)任何異常,否則全部報廢。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要任務在于提供一種EPP模具表面皮紋鑄造工藝,具體是一種采用在木模上貼帶皮紋的材料,再采用真空鑄造工藝鑄造的方法獲得表面帶皮紋的EPP模具表面皮紋鑄造工藝。
為了解決以上技術問題,本發(fā)明的一種EPP模具表面皮紋鑄造工藝,其特征在于:所述制造工藝步驟如下:a、先制造木模;b、將帶皮紋的材料裁剪并平整地貼在木模的相應位置;c、最后采用真空負壓鑄造泡塑模具鑄件。
所述木模為密度板粘接定型后,用CNC加工出泡塑模具鑄件的型腔,再拋光、檢測而成。
所述帶皮紋的材料為吸塑成型的塑料薄膜。
所述貼皮紋的步驟中,其裁剪的皮紋在貼制過程中花紋必須完全對準。
以上加工工藝的優(yōu)點在于:本發(fā)明A、采用CNC的方法加工木模,精準度高,制作出的工件精度也相對較高,適用于高檔車的高精度的標準;B、采用在木模上貼帶皮紋的材料,在皮紋制作成本上大幅度降低;C再是采用真空鑄造工藝鑄造的方法獲得表面帶皮紋的EPP模具表面皮紋鑄造工藝,產品的密實性好。且從整個工藝流程上看是節(jié)約成本,特別是一個模具出多個腔的時候更顯效果。
具體實施方式
所述制造工藝步驟如下:首先,制造木模:先采用密度板連接成塊狀,壓緊定型后,用CNC加工成模型且將有倒扣的部位去除,并加工成鑲塊槽,然后將CNC加工好的同樣材質的鑲塊裝入鑲塊槽,進行三坐標檢測、調整合格后進行拋光處理,制作成木模。
其次,將吸塑成型的帶皮紋塑料薄膜剪成客戶圖紙所要的大小,然后平整地貼于木模相對應的位置上,貼皮紋塑料薄膜時,其裁剪的皮紋在貼制過程中花紋必須完全對準才行,不能有任何偏差,以確保EPP模具鑄件的表面皮紋無明顯對接痕跡,確保其花紋的精確度。
最后,采用真空負壓的鑄造工藝鑄造EPP模具表面皮紋鑄件,具體鑄造步驟在專利號為200510040461.2,專利名稱為:泡塑模具鑄件的真空負壓鑄造方式中已經充分公開,在此就不再累述。
EPP模具表面皮紋鑄件制造完畢后,取出即成成品。
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