[發明專利]高分子地板

無效

• 申請號: 200810243820.8
• 申請日: 2008-12-16
• 公開（公告）號: CN101439945A
• 公開（公告）日: 2009-05-27
• 發明（設計）人: 張洪新
• 申請（專利權）人: 張洪新
• 主分類號: C04B26/02
• 分類號: C04B26/02;C04B14/06;C04B14/04
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標事務所
• 代理人: 韓曉斌

技術領域

本發明涉及室內裝飾材料地板，具體涉及一種高分子地板。

背景技術

目前，隨著生活水平的提高，人們越來越注重居家或公共場所的環境，裝飾材料豐富多彩，尤其是地面裝飾，一般為地磚或地板，天然地磚如大理石重量大且有微量輻射，木質地板面臨資源及后續處理過程中的化學污染，且防水性能欠佳。

發明內容

本發明的目的在于：提供一種高分子地板，利用廢棄物物料粉生產防水性能強的地板，廢物利用，節約資源。

本發的技術解決方案是：該地板由以下成份重量百分比組成：石粉40-50％，河沙20-25％，煤矸石、粉煤石、粉煤灰或爐渣15-20％，粘合劑12-14％，改性劑1-3％。

本發明的高分子地板中，粘合劑為市場上購買的，聚氯乙烯樹脂。

本發明的高分子地板中，改性劑為市場上購買的，商品名為ACRZB401。

本發明的地板的制備方法：首先拌料，取各成份粉碎成380-420目，按比例在拌料機中攪拌25-35分鐘；然后，造粒，混合料在造粒機中110-130℃造粒，每50公斤混合料造粒時間60分鐘，粒徑2-5mm；其次成型，料粒在成型機中通過模具成型、剪切得到各種規格尺寸的地板條，成型溫度150-220℃，成型時間30-50分鐘，地板條出料時循環水冷卻；最后覆膜，溫度100-120℃采用覆膜機在地板條上覆蓋保護膜。

本發明的地板采用廢料生產，節約資源，防水性好，生成本低，工藝簡單，方便工業化生產。

具體實施方式

下面結合具體的實例，進一步詳細地描述本發明。應理解，這些實施例只是為了舉例說明本發明，而非以任何方式限制本發明的范圍。

實例1：首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40％、河沙25％、煤矸石20％、聚氯乙烯樹脂14％、ACRZB401改性劑1％，在拌料機中攪拌25分鐘；然后，造粒，混合料在造粒機中110℃造粒，每50公斤混合料造粒時間60分鐘，粒徑2mm；其次成型，料粒在成型機中通過模具成型、剪切得到各種規格尺寸的地板條，成型溫度150℃，成型時間30分鐘，地板條出料時循環水冷卻；最后覆膜，溫度100℃采用覆膜機在地板條上覆蓋保護膜。

實例2：首先拌料，取各成份粉碎成400目，按石粉45％、河沙23％、粉煤石18％、聚氯乙烯樹脂13％、ACRZB401改性劑2％，在拌料機中攪拌30分鐘；然后，造粒，混合料在造粒機中120℃造粒，每50公斤混合料造粒時間60分鐘，粒徑4mm；其次成型，料粒在成型機中通過模具成型、剪切得到各種規格尺寸的地板條，成型溫度185℃，成型時間40分鐘，地板條出料時循環水冷卻；最后覆膜，溫度110℃采用覆膜機在地板條上覆蓋保護膜。

實例3：首先拌料，取各成份粉碎成420目，按石粉50％，河沙25％、粉煤灰20％、聚氯乙烯樹脂14％、改性劑3％，在拌料機中攪拌35分鐘；然后，造粒，混合料在造粒機中130℃造粒，每50公斤混合料造粒時間60分鐘，粒徑5mm；其次成型，料粒在成型機中通過模具成型、剪切得到各種規格尺寸的地板條，成型溫度220℃，成型時間50分鐘，地板條出料時循環水冷卻；最后覆膜，溫度120℃采用覆膜機在地板條上覆蓋保護膜。

實例4：首先拌料，取各成份粉碎成380目，按石粉40％、河沙25％、爐渣20％、聚氯乙烯樹脂14％、ACRZB401改性劑1％，在拌料機中攪拌25分鐘；然后，造粒，混合料在造粒機中110℃造粒，每50公斤混合料造粒時間60分鐘，粒徑2mm；其次成型，料粒在成型機中通過模具成型、剪切得到各種規格尺寸的地板條，成型溫度150℃，成型時間30分鐘，地板條出料時循環水冷卻；最后覆膜，溫度100℃采用覆膜機在地板條上覆蓋保護膜。