[發明專利]易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料

無效

• 申請號: 200810243503.6
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN101434741A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 汪家寶;沈玉海;吳錫忠;牛建勛
• 申請（專利權）人: 南京金杉汽車工程塑料有限責任公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K5/09;C08K5/053;C08L33/14;C08J5/04;B29B9/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 湯志武

技術領域

本發明涉及一種易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料。

背景技術

PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)材料結晶速率低，成型過程工藝控制復雜，周期長，結晶度受溫度影響大，加工范圍窄，以上的缺點，極大地限制了其作為工程塑料來使用。并且由于PET分子結構決定，在吸水遇熱的情況下很容易發生降解，導致其熱、力學等性能大大下降，這一點尤其表現在再生PET材料上，由于再生的PET經多次加工，各方面性能較全新PET材料均下降很多，特別是沖擊韌性僅有全新材料的20～30％。

目前國內外關于易成型高抗沖再生PET/GF(玻璃纖維)復合材料的研究不多，用于汽車內飾件的產品更少。將PET材料工程塑料化主要是解決其成型加工性能與提高沖擊韌性兩方面。

在提高材料的成形性能方面主要是添加擴鏈劑與成核劑。成核劑以納米粒子為多，但是該種成核劑的添加量較多，對材料的力學性能有一定的影響，且價格較高。比較高效的擴鏈劑以季戊四醇為主，該種擴鏈劑用量不易控制，稍微過量容易造成PET大量交聯，難以擠出，并且損傷螺桿。在增韌方面通常是添加彈性體的接枝物，該方法可以顯著提高PET的沖擊韌性。

綜合看來，至今國內仍然沒有易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料的成熟產品，現有的技術方法工藝條件復雜，改性效果尤其是成形加工性能提高不明顯。

發明內容

本發明要解決的就是目前的再生PET/GF復合材料成型加工周期長，結晶不均勻，力學性能低及現有的高抗沖再生PET/GF復合材料制備存在的工藝復雜、效率低的問題，提供一種易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料。

本發明所述易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料包括下列組分：

(1)再生PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)?????55～80質量份；

(2)GF(玻璃纖維)?????????????????????15～35質量份；

(3)增韌劑???????????????????????????5～10質量份；

(4)抗氧劑???????????????????????????1.0～3.0質量份；

(5)成核劑???????????????????????????0.2～0.7質量份；

(6)擴鏈劑???????????????????????????0.75質量份。

上述的再生PET是PET制品如可樂瓶的粉碎料。

上述的GF為無堿玻纖。

上述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑JC-1225二者以任意比例的混合物。

上述的成核劑為有機層狀硅酸鹽。

上述的擴鏈劑為2，2’二羥甲基丙酸(DMPA)、丙三醇(甘油)、聚甘油丙烯酸酯中的任意一種；

上述的增韌劑為SEBS-GMA(氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物與甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝共聚物)、POE-GMA(乙烯辛烯共聚物與甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝共聚物)、EPDM-GMA(三元乙丙橡膠與甲基丙烯酸縮水甘油酯的接枝共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物)、羥基硅油、聚醚硅油中的任意一種或一種以上任意比例的混合物。

本發明的制備方法包括如下步驟：

1)將再生PET進行干燥處理，使其含水量低于1％；

2)將干燥的再生PET與擴鏈劑、抗氧劑、成核劑在800～1200轉/分的轉速下攪拌混合3～5分鐘，得預混料I；

3)將預混料I經雙螺桿擠出機在真空條件下擠出造粒，并將所得粒料在90℃下真空干燥5～6h；

4)將干燥的粒料與增韌劑在300～500轉/分的轉速下攪拌混合2～3分鐘；

5)在800～1200轉/分的轉速下繼續攪拌混合5～8分鐘，得到預混料II；

6)將預混料II經雙螺桿擠出機在真空條件下擠出造粒，同時在玻纖喂料口添加連續的長玻璃纖維。

上述步驟1)是在90℃下真空干燥5～6h。

本發明得到的PET/GF復合材料結晶成型快，具有較高的耐沖擊性能，強度大，成本低，可以用于汽車內飾部件的生產。

經檢測，采用本發明所述之配方及工藝制得的易成型高抗沖再生PET/GF汽車內飾件專用料可以在模具溫度80℃時，保壓冷卻時間為12s的條件下快速成型，并且在此條件下所得制品的性能如下：

灰分????????????????????15～35％

Izod缺口沖擊強度????????100～250J/m