[發(fā)明專利]可卷曲球帶投影屏幕

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810243239.6
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101477297A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 張華
• 申請（專利權(quán)）人: 南京卡本科技有限公司
• 主分類號: G03B21/58
• 分類號: G03B21/58
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司
• 代理人: 陸志斌

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及投影屏幕，更具體地講，涉及雙曲面球帶型投影屏幕。這種屏幕根據(jù)人的眼球構(gòu)造特點，做成雙曲面內(nèi)凹的一條環(huán)形球帶，通過投影機的投射，能夠產(chǎn)生一種有景深的圖像。這種屏幕使用玻纖布和不飽和樹脂制造，使得這種屏幕可以卷曲，方便使用和運輸。

背景技術(shù)

慣用屏幕分為前投和背投兩種方式，本發(fā)明可卷曲球帶投影屏幕為前投屏幕，也稱反射型屏幕。反射型屏幕根據(jù)其外形分成平面型、環(huán)型(圓柱型)、球型(球帶型)。本發(fā)明所述的是在內(nèi)投球中，取直徑的1/2或1/4為高度，90°—360°寬的帶狀球體。

慣用做法是：首先按所需球帶幕的尺寸做一個球的部分形狀摸具，然后在摸具上用石膏倒出一定尺寸的球型幕基，并重復多次。按球帶尺寸做好運到使用現(xiàn)場，將石膏幕基固定在事先做好的框架上。再對拼接縫進行處理。還有就是用不飽和樹脂和玻纖布在模具上用手糊的方法制成10mm左右玻璃鋼板，厚度如達不到10mm，則屏幕的強度就不夠，屏幕容易折斷。并在板的邊緣做好法蘭邊。按球帶幕的尺寸做好多塊后，運到現(xiàn)場拼接處理接縫。

上述慣用屏幕由于其材料及工藝的復雜性使得其屏幕難以推廣運用，且屏幕的厚度較厚，強度和韌性難以達到標準，所以難以卷曲，難以運輸。而且現(xiàn)場噴涂對環(huán)境影響大，質(zhì)量無法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種無拼接縫且厚度小、可卷曲的投影幕布。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種可卷曲球帶投影屏幕，采用如下步驟制成：

第一步、根據(jù)球帶幕布的大小，將幕布分為2—4片；

第二步、單片幕基的制作：

1)、在球帶模具上，將玻纖布放平順；

2)、將真空袋覆蓋在玻纖布上，并進行抽真空；

3)、選取拉伸強度參數(shù)為80-100Mpa，彎曲強度參數(shù)為130-150Mpa，沖擊強度參數(shù)為15-20KJ/M²的高強度韌性樹脂，并在真空條件下，將選取的樹脂導入玻纖布內(nèi)，直至樹脂同比厚度在1—2mm，并在常溫環(huán)境下2-5小時內(nèi)固化；

4)、將固化后的樹脂玻纖布即幕基從模具上脫下，按設計尺寸裁切好備用；

5)、按前述四步方法制作出剩余幕基；

第三步、幕基的拼接：將制作好的相鄰兩塊小片幕基在模具上拼好，并在幕基拼縫反面貼上1—2層玻纖布，并用真空導入法將拉伸強度參數(shù)為80-100Mpa，彎曲強度參數(shù)為130-150Mpa，沖擊強度參數(shù)為15-20KJ/M²的高強度韌性樹脂吸入玻纖布內(nèi)，使兩塊拼接幕基完全融合，實現(xiàn)無縫拼接；

第四步：將拼接好的球帶幕放置在已做好的框架上進行打磨、噴涂，直至一塊完整的屏幕，最后將其卷曲打包。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用拉伸強度參數(shù)為80-100Mpa，彎曲強度參數(shù)為130-150Mpa，沖擊強度參數(shù)為15-20KJ/M²的高強度韌性樹脂，并在真空條件下，將選取的樹脂導入玻纖布內(nèi)加工出單片幕基，并采用同樣的方法把單片的幕基拼接成為一個整體，無拼接縫，真空導入的方法，使得幕布在性能達到要求的前提下，可以做到很薄，幕基的整體厚度只有1—2mm，也使得成品后的幕布可卷曲，同時，無拼接縫的幕基使得后續(xù)的打磨以及噴涂都可以在工廠內(nèi)完成，提高了產(chǎn)品的性能，減少了安裝的工作量以及成本，且運輸方便，并可反復拆裝使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。

其中：①、模具制作，②、在模具上用真空導入法把樹脂導入玻纖布內(nèi)1-2mm厚，③、將幕基(厚度1-2mm)從模具上脫離，④、裁切好后用真空導入法在幕基背面拼接縫，⑤、在拼接好后的屏幕正面打磨噴涂，⑥、成品屏幕卷曲運輸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作詳細說明。