[發明專利]低阻大持液量塔板

有效

• 申請號: 200810243215.0
• 申請日: 2008-12-25
• 公開（公告）號: CN101474489A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 秦松
• 申請（專利權）人: 秦松
• 主分類號: B01D3/18
• 分類號: B01D3/18
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司
• 代理人: 閆 彪;何朝旭

技術領域

本發明涉及一種化工板式塔的塔盤構件-塔板，屬于化工板式塔的塔盤構件技術領域。

背景技術

塔板是化工板式塔內的重要塔盤構件，現有塔板的常見結構一般是在塔板上由溢流堰板(進液堰板和降液堰板)分隔成受液區、降液區和氣液接觸區，受液區與降液區一般彼此分開(如分布于塔板兩側)，氣液接觸區一般位于受液區和降液區之間，在氣液接觸區的塔板上設有用于液相與氣相進行傳質的氣液接觸傳質件(如泡罩或浮閥等)。現有塔板使用時，液流從上層塔板落入下層塔板一側的受液區內，積滿后溢流并以一定液面高度平鋪流過氣液接觸區，再從降液區落入再下層的塔板，如此反復液流自上而下逐層流過各層塔板；同時，上升的氣流通過各層塔板的氣液接觸傳質件與塔板上流過的液流進行氣液接觸傳質。塔板上氣液接觸區的液流量(塔板有效持液量)和氣流量決定了整個塔板氣液接觸傳質的效率。

據申請人所知：一、現有塔板一般是通過升高溢流堰板的高度來提高流過氣液接觸區的液面高度，從而提高塔板持液量，但這樣會帶來氣流的上升阻力增大(即氣流壓降增大)；若要降低氣流壓降，就難以提高塔板持液量。二、現有塔板的氣液接觸區面積有限，難以通過增加氣液接觸傳質件來提高氣液接觸量。三、現有塔板的液流只是從其一側平鋪流過整個塔板氣液接觸區，因此有效流程短，導致氣液接觸時間短。

發明內容

本發明解決的技術問題是：提出一種不增加塔板液面高度(即不增加氣流壓降)，而又能大幅增加塔板有效持液量和氣流量的低阻大持液量塔板。

為了解決上述技術問題，本發明提出的技術方案是：一種低阻大持液量塔板，包括塔板體，所述塔板體上的一側由溢流堰板分隔形成有彼此相鄰的受液區和降液區，其上相對另一側制有凹陷的沉降槽；所述塔板體上在溢流堰板與沉降槽之間形成有第一氣液接觸區，所述第一氣液接觸區設有第一氣液接觸傳質件和將第一氣液接觸區分隔的導流隔堰板，所述沉降槽內底部設有第二氣液接觸傳質件并形成第二氣液接觸區。

在使用前，先將相鄰安裝的上層塔板體的受液區和下層塔板體的降液區彼此對接，即可構成多層塔板體進行使用。使用時，液流從上層塔板體的降液區經降液管落入下層塔板體的受液區內，積滿受液區后溢流并沿導流隔堰板一側流過塔板體1上表面后流入沉降槽，積滿沉降槽后再溢流并沿導流隔堰板另一側反向流過塔板體上表面，最后到達降液區后流出。液流從受液區沿導流隔堰板一側和沿導流隔堰板另一側反向流過塔板體1上表面時，與氣流在第一氣液接觸區發生氣液接觸傳質；液流在沉降槽內流動時，與氣流在第二氣液接觸區發生氣液接觸傳質。

由上述可知，本發明的低阻大持液量塔板相比現有各種塔板具有：一、由于沉降槽對液流形成“緩存”及沉降槽內設有第二氣液接觸區，因而實現在不增加塔板體上液面高度(即不增加氣流壓降)的情況下增加塔板體的有效持液量和氣流量，從而增加氣液接觸量(反之也可以理解為在不增加塔板體表面持液量的情況下降低塔板體上的液面高度，即減少氣流壓降)；二、由于沉降槽對液流形成“緩存”及增加了液流的流程，因此可以增加液流在塔板體上的流動時間，相應增加氣液在第一氣液接觸區的接觸傳質時間；三、受液區和降液區在塔板同一側，可使液流在塔板體表面形成回轉，進一步增加液流的流程和流動時間，而且可節省該兩區在塔板上的占用面積，相應增加氣液接觸區的面積。綜上，本發明的大持液量塔板可在不增加氣流壓降(即保持氣流低阻)的基礎上，大幅增加塔板有效持液量和氣流量，從而大幅提高氣液接觸傳質的效率。

附圖說明

下面結合附圖對本發明的作進一步說明。

圖1是本發明實施例一低阻大持液量塔板的結構示意圖。

圖2是本發明實施例二低阻大持液量塔板的結構示意圖。

圖3是本發明實施例三低阻大持液量塔板的結構示意圖。

圖4是本發明實施例四低阻大持液量塔板的結構示意圖。

圖5是本發明實施例五低阻大持液量塔板的結構示意圖。

具體實施方式

實施例一

本實施例的低阻大持液量塔板如圖1所示，包括塔板體1，在塔板體1上的一側由溢流堰板分隔形成有彼此相鄰的受液區2和降液區3，在塔板體1上相對另一側制有凹陷的沉降槽4。塔板體1上在溢流堰板與沉降槽4之間形成有第一氣液接觸區5，在第一氣液接觸區5設有第一氣液接觸傳質件6和將第一氣液接觸區5分隔的導流隔堰板7。在沉降槽4內設有第二氣液接觸傳質件11并形成第二氣液接觸區12。