[發明專利]熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法及裝置

有效

• 申請號: 200810241731.X
• 申請日: 2008-12-29
• 公開（公告）號: CN101476170A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發明（設計）人: 閆鎮達
• 申請（專利權）人: 閆鎮達
• 主分類號: D01D5/12
• 分類號: D01D5/12;D01D10/02;D01D13/00
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司
• 代理人: 郭偉剛;張秋紅

1.一種熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法，選用以有機硅作 改性劑的超高分子量聚乙烯共混料或者是超高分子量聚乙烯、有機硅、液晶 高分子形成的三元共混料為原料，其特征在于，包括以下步驟：

A、將原料加入到螺桿擠壓機熔融后擠出，經過濾再通過噴絲頭噴絲成為 絲坯；

B、絲坯經冷卻機構驟冷，保持無定形狀態或低結晶度；

C、冷卻后的絲坯由牽伸機進行低速預牽伸，所述預牽伸的牽伸速度為高 于螺桿擠壓機的擠出速度；

D、預牽伸后，絲坯進入水箱進行一次水浴加熱；

E、加熱后，絲坯通過牽伸機進行低倍拉伸；

F、低倍拉伸后，再進行二次加熱，加熱溫度高于100℃；

G、加熱后，絲坯通過牽伸機進行高倍拉伸；

H、高倍拉伸后，經熱處理機構高溫熱處理形成成品。

2.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，所述的螺桿擠壓機各段溫度為：一段220～240℃；二段 260～300℃；三段280～300℃；機頭280℃。

3.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，所述的絲坯冷卻溫度為5～20℃。

4.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，所述一次水浴加熱的溫度為80～95℃；所述二次加熱的溫度為 105～130℃。

5.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，所述低倍拉伸的速率為：與預牽伸的線速比為1∶10～20。

6.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，所述高倍拉伸的速率為：與預牽伸的線速比為1∶40～60。

7.根據權利要求1所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的方法， 其特征在于，熱處理的溫度為90～110℃。

8.一種用于實施權利要求1至7任一項所述方法的熔融拉絲生產高強度、 高模量聚乙烯絲的裝置，其特征在于，依次排布有螺桿擠壓機、冷卻機構、進 行預牽伸的牽伸機、一次加熱機構、低倍拉伸機、二次加熱機構、高倍拉伸 機、熱處理裝置、纏繞收卷機。

9.根據權利要求8所述的熔融拉絲生產高強度、高模量聚乙烯絲的裝置， 其特征在于，螺桿擠壓機擠出口處設有噴絲頭，螺桿擠壓機進料口設有加料 斗，所述冷卻機構采用冷卻水箱；所述一次加熱機構采用加熱水箱；所述二 次加熱機構采用熱風式或導熱油式加熱箱；所述熱處理裝置為熱輥式熱處理 裝置。