[發(fā)明專利]顏料分散方法、顏料混合物、光固化油墨和熱固化油墨有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810240963.3 | 申請日: | 2008-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN101760042A | 公開(公告)日: | 2010-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊久霞;王家恒;邵喜斌;趙吉生;張卓;李琳;白峰 | 申請(專利權(quán))人: | 京東方科技集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號: | C09B67/20 | 分類號: | C09B67/20;C09D17/00;C09D11/10 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 曲鵬 |
| 地址: | 100016 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 顏料 分散 方法 混合物 光固化 油墨 固化 | ||
1.一種顏料分散方法,其特征在于,包括
步驟1、將重量百分比0.05%~20%的粘度低于400cPs的分散樹脂和重 量百分比5%~10%的溶劑以攪拌方式混合均勻,制得分散樹脂溶液;
步驟2、將重量百分比1%~20%的分散劑和重量百分比15%~20%的溶 劑以攪拌方式充分混合并溶解,制得分散劑溶液;
步驟3、將重量百分比5%~20%的待分散的顏料加入所述分散劑溶液中, 以攪拌方式將顏料充分潤濕,制得第一混合液;
步驟4、將所述分散樹脂溶液加入到所述第一混合液中,以攪拌方式充 分混合,制得第二混合液;
步驟5、采用重量百分比20%~55%的溶劑稀釋所述第二混合液;
步驟6、對稀釋均勻后的第二混合液采用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顏料分散方法,其特征在于,所述步驟1具體 為:將重量百分比0.05%~20%的分散樹脂、重量百分比0.01%~3%的潤濕 劑和重量百分比5%~10%的溶劑以攪拌方式混合均勻,制得分散樹脂溶液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的顏料分散方法,其特征在于,所述分散樹 脂為粘度小于400cPs的聚酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯齊聚物,或環(huán)氧丙烯酸 酯、改性苯乙烯丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與馬來酸酐共聚物,或上述兩種以 上的混合物。
4.一種由權(quán)利要求1~3中任一所述顏料分散方法制備的顏料混合物,其 特征在于,包括如下重量百分比的組分:5%~20%的顏料、1%~20%的分散 劑、0.05%~20%的分散樹脂和40%~85%的溶劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顏料混合物,其特征在于,還包括重量百分比 為0.01%~3%的潤濕劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顏料混合物,其特征在于,所述潤濕劑為有機(jī) 硅類潤濕劑、疏水基團(tuán)為芳香烴類潤濕劑、丙烯酸酯共聚物、聚醚改性丙烯 酸官能性硅氧烷或聚硅氧烷-聚醚共聚物,或上述兩種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顏料混合物,其特征在于,所述顏料的重量百 分比為6%~20%,所述分散劑的重量百分比為1.6%~20%,所述分散樹脂的 重量百分比為0.1%~18%,所述溶劑的重量百分比為45%~85%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4~7中任一所述的顏料混合物,其特征在于,所述分散 樹脂為粘度小于400cPs的聚酯丙烯酸酯或聚酯丙烯酸酯齊聚物,或環(huán)氧丙烯 酸酯、改性苯乙烯丙烯酸酯共聚物、苯乙烯與馬來酸酐共聚物,或上述兩種 以上的混合物,或具有如下通式的樹脂或樹脂組合物:
其中,X為甲基或氫原子,R2為烷基或烷氧基。
9.一種包括權(quán)利要求4~8中任一權(quán)利要求所述顏料混合物的光固化油 墨,其特征在于,還包括感光樹脂組合物、光引發(fā)劑、流平劑和其他助劑。
10.一種包括權(quán)利要求4~8中任一權(quán)利要求所述顏料混合物的熱固化油 墨,其特征在于,還包括熱固性樹脂、熱塑性樹脂、固化劑、潤濕流平劑和 消泡劑。
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C09B67-10 .用液體,例如溶劑處理對物理性質(zhì)的影響





