[發(fā)明專利]鋼筋混凝土用中高強度箍筋用鋼筋及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810239358.4
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN101423915A
• 公開（公告）日: 2009-05-06
• 發(fā)明（設計）人: 范玫光;孫本榮;丁吉
• 申請（專利權）人: 中國鋼研科技集團公司;新冶高科技集團有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C21D8/06;C21D1/18
• 代理公司: 北京中安信知識產權代理事務所
• 代理人: 張小娟

1.一種鋼筋混凝土用中高強度箍筋用鋼筋，其特征在于：

其化學成分按重量％為：0.15-0.30％C、0.5-1.5％Mn、≤2.0％Si，其余為Fe和不可避免的雜質；

鋼筋的力學性能滿足至少以下之一：屈服強度600-1200N/mm²，強屈比1.15以上，延伸率10-15％，Agt值4.0％以上；

鋼筋的直徑d為6-16mm，最小可彎曲半徑為1.5d-2.5d；

其中，成品箍筋用鋼筋的室溫顯微組織基本上是回火馬氏體組織，所述回火馬氏體組織保持有回火馬氏體特征，同時也含有貝氏體、鐵素體的組織；其鋼筋橫斷面的顯微組織特征為：鋼棒外表面及近表面層為回復型馬氏體結構的回火索氏體組織，回復型馬氏體中的滲碳體呈彌散、細小、球狀分布，其余部分為回火馬氏體組織。

2.根據(jù)權利要求1所述的箍筋用鋼筋，其特征在于：其化學成分還包括0.01-0.1％M，M為Nb、Ti、V、B中的一種或兩種。

3.根據(jù)權利要求1所述的箍筋用鋼筋，其特征在于：鋼筋的表面形狀為光圓、帶肋、螺旋槽、螺旋肋中的一種。

4.根據(jù)權利要求1所述的箍筋用鋼筋，其特征在于：

屈服強度為600-900N/mm²的鋼筋，其化學成分按重量％為：0.15-0.20％C、0.5-1.0％Mn、≤1.0％Si，其余為Fe和不可避免的雜質；最小可彎曲半徑為1.5d。

5.根據(jù)權利要求1所述的箍筋用鋼筋，其特征在于：

屈服強度為900-1200N/mm²的鋼筋，其化學成分按重量％為：0.20-0.30％C、0.5-1.5％Mn、≤2.0％Si，其余為Fe和不可避免的雜質；最小可彎曲半徑為2.5d。

6.一種鋼筋混凝土用中高強度箍筋用鋼筋的制造方法，其特征在于：

其化學成分按重量％為：0.15-0.30％C、0.5-1.5％Mn、≤2.0％Si，其余為Fe和不可避免的雜質；

將上述成分的熱軋盤條經(jīng)拉拔成形后，以加熱速度≥100℃/S的速度加熱，到850-1050℃的淬火溫度，然后以冷卻速度≥1000℃/S的速度水冷，水冷后再加熱到350-550℃的回火溫度，冷卻到室溫；

得到鋼筋的直徑d為6-16mm，最小可彎曲半徑為1.5d-2.5d，力學性能滿足至少以下之一：屈服強度600-1200N/mm²，強屈比1.15以上，延伸率10-15％，Agt值4.0％以上；

其中，成品箍筋用鋼筋的室溫顯微組織基本上是回火馬氏體組織，所述回火馬氏體組織保持有回火馬氏體特征，同時也含有貝氏體、鐵素體的組織；其鋼筋橫斷面的顯微組織特征為：鋼棒外表面及近表面層為回復型馬氏體結構的回火索氏體組織，回復型馬氏體中的滲碳體呈彌散、細小、球狀分布，其余部分為回火馬氏體組織。

7.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于：其化學成分還包括0.01-0.1％M，M為Nb、Ti、V、B中的一種或兩種。

8.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于：回火后進行水冷。

9.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于：在淬火加熱裝置和/或回火加熱裝置中加熱線圈的進口和/或出口處設置有導向模具，以限制鋼筋在加熱感應線圈中的抖動。

10.根據(jù)權利要求9所述的制造方法，其特征在于：所述導向模具孔徑稍大于箍筋直徑。

11.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于：在淬火冷卻裝置和回火冷卻裝置中設置有多組環(huán)形水冷卻噴嘴。

12.根據(jù)權利要求11所述的制造方法，其特征在于：多組環(huán)形水冷卻噴嘴的噴射角度為15-45°、噴射壓力為5-15kg/mm²。

13.根據(jù)權利要求6所述的制造方法，其特征在于：箍筋用鋼筋采用對焊電阻焊接方式焊接。