[發明專利]分體式微機電系統及其制備方法無效
| 申請號: | 200810239015.8 | 申請日: | 2008-12-04 |
| 公開(公告)號: | CN101445216A | 公開(公告)日: | 2009-06-03 |
| 發明(設計)人: | 王瑋;雷銀花;李志宏 | 申請(專利權)人: | 北京大學 |
| 主分類號: | B81B7/02 | 分類號: | B81B7/02;B01L3/00;B81C1/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識產權代理有限公司 | 代理人: | 張國良 |
| 地址: | 100871*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分體 式微 機電 系統 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及微加工技術,尤其涉及生物微機電系統。
背景技術
隨著微加工技術的不斷發展,體積小、功耗低、無需復雜外部設 備、多種臨床功能集成的便攜式臨床生物微機電系統成為當前研究的 熱點,也被認為是下一代臨床檢驗和監測并構建真正的床邊醫學 (Point?of?Care)的關鍵技術之一。與相關實驗室研究蓬勃發展形成 鮮明對比的是,生物微機電系統的產業化發展一直緩慢甚至停滯不 前,這其中最終器件的成本問題被公認為是亟待解決的關鍵問題。
由于生化反應需要,生物微機電系統通常尺寸較大(cm量級), 這就喪失了在微機械式傳感器/執行器中由微加工技術所帶來的單位 高產出的優勢。同時在生物微機電系統中由于復雜功能實現的需要, 器件需要集成微金屬電極(加熱器、溫度傳感器等)以及CMOS電 路等昂貴的單步或集成工藝,這無疑使得本身已無法實現高單片產出 率的生物微機電系統的成本再次大為提高。盡管采用聚合物材料,應 用軟光刻技術等非微電子工藝能夠制備出具有一定功能的、低成本的 生物芯片,但面對多功能以及復雜功能集成需要,該技術從根本上力 有不逮。與此同時,生化檢測與分析的特殊性決定了與樣品及反應試 劑直接接觸的芯片無法重復使用,這使得相應的生物微機電系統必須 是一次性可拋棄的,在制備過程中所發生的所有費用都將成為相關生 化檢測和分析的成本。因此,如何降低芯片制備成本成為擺在生物微 機電系統進入日常生活、真正為社會服務道路中亟待解決的關鍵問題 之一。
如Motorola公司提出了一種全集成的生物微機電系統,該系統將 微流體通道、微泵、微閥、微加熱器、溫度傳感器、微檢測器集成在 一個芯片系統中,在芯片中完成了血液樣品的裂解、提取、擴增和檢 測。該芯片包含多種功能,結構復雜,但制備成本較高;而微流體通 道的片上集成使得生物樣品直接與芯片接觸,從而使得芯片無法重復 使用;如前所述,上述兩方面因素使得該芯片單位操作成本過高,不 具有實用性。
發明內容
本發明的目的是提供一種分體式生物微機電系統及其制備方法, 該分體式生物微機電系統在提供優異功能的同時能夠明顯降低單位 操作的成本,具有更大的實用價值和更廣闊的產業化前景。
本發明的一個方面提供了一種分體式生物微機電系統,所述系統 包括結構上彼此獨立的聚合物微流控芯片與功能基底;所述聚合物微 流控芯片包含樣品通道,所述樣品通道與所述聚合物微流控芯片的連 接處具有多個通口;所述功能基底包括:形成于所述功能基底的底部 內表面上的絕緣層;以相同的間隔均勻分布于所述功能基底內的多個 隔熱結構,所述多個隔熱結構的頂部與所述功能基底的頂部表面相連 接,其底部與所述絕緣層相連接;位于所述功能基底的底部外表面上 的多個溫度控制單元,每一所述多個溫度控制單元位于兩個相鄰的隔 熱結構之間。
其中,每一所述多個隔熱結構包括連接結構和空氣間隙結構,每 一所述空氣間隙結構分別位于一個與之相對應的連接結構的上方且 所述空氣間隙結構的寬度大于所述相對應的連接結構的寬度。
其中,每一所述多個溫度控制單元包括微加熱器和溫度傳感器。
本發明的另一方面提供了一種分體式生物微機電系統的制備方 法,所述方法包括聚合物微流控芯片的制備過程和功能基底的制備過 程。
其中,所述聚合物微流控芯片的制備過程包括:采用標準硅微加 工工藝制備硅基模具;按比例配置聚合物預聚體且將其澆注于所述硅 基模具上;將所述澆注步驟后的模具置于真空中且去除澆注過程中產 生的氣泡;將所述去除氣泡步驟后的模具烘烤獲得聚合物;將所述烘 烤步驟后的固化的所述聚合物脫模;在所述脫模步驟后的所述聚合物 上制備通口;將所述制備通口步驟后的所述聚合物與無圖形聚和物薄 膜鍵和;
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