[發明專利]一種從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法

有效

• 申請號: 200810238940.9
• 申請日: 2008-12-05
• 公開（公告）號: CN101481753A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 徐萌;趙志星
• 申請（專利權）人: 首鋼總公司
• 主分類號: C22B1/14
• 分類號: C22B1/14;C22B23/00;C21B11/00;B03C1/02
• 代理公司: 北京華誼知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉月娥

1.一種從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法，其特征在于，采取以下步驟：

a、將紅土氧化鎳礦粉(1)、煤粉(2)、熔劑(3)和粘結劑(4)按配比加入混合機(5)混勻，用壓球機(6)生產出含碳球團(7)，經干燥機(8)干燥后鋪到轉底爐(9)爐缸中，裝含碳球團的爐缸在環形爐膛旋轉一周，依次經過加熱段、還原段、熔融段和冷卻段，還原含鎳和鐵的礦物，形成含有過剩的自由碳的預還原鎳鐵，并在熔融狀態下聚集長大為粒狀鎳鐵，使其具有可磁選性；所述的粒狀鎳鐵其粒度在0.5-5mm范圍；

b、將經歷還原、熔融的含碳球團在冷卻后由螺旋出料機排出轉底爐(9)，經冷卻機(10)冷卻，再經破碎機(11)破碎，然后用磁選機(12)將富金屬相的磁性物質(14)磁選出來，去除70％～80重量％渣相(13)；

c、所得到的富金屬相包含粒狀鎳鐵和少部分渣相，于熔煉爐(15)中進行終還原、熔化，進一步分離渣鐵，得到含硫較高的含鎳鐵水(16)，所說的含鎳鐵水其鎳含量為6～20重量％；還原時加入重量比為5％～10％焦粉或者煤粉還原劑；

d、含硫較高的含鎳鐵水經脫硫處理后，澆鑄成精制鎳鐵合金。

2.根據權利要求1所述的從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法，其特征在于，在步驟a采用轉底爐(9)作為含碳球團還原熔融的工藝設備，在轉底爐加熱段溫度控制在1000～1200℃，在還原段溫度控制在1200～1350℃，在熔融段溫度控制在1350～1500℃，冷卻段將球團冷卻到1100～1200℃。

3.根據權利要求1所述的從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法，其特征在于，在步驟a所述的含碳球團中應配入5％～10重量％的熔劑，使得還原后球團中MgO、SiO₂高熔點物質能夠與熔劑形成低熔點相并在轉底爐熔融段熔化；所說的熔劑包括石灰石、螢石、二氧化錳、蘇打或芒硝，這些熔劑單獨使用或組合使用。

4.根據權利要求1所述的從紅土氧化鎳礦冶煉鎳鐵合金的方法，其特征在于，從轉底爐爐頂或爐側的燒嘴向爐膛供給燃料和熱風，加熱該混合物料層；爐床耐火材料層上方鋪碳質材料層，碳質材料上方為含碳球團層，厚度為20-30mm；所述的燃料為焦爐煤氣、天然氣、重油。