[發(fā)明專利]一種帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810238869.4
• 申請日: 2008-12-03
• 公開（公告）號: CN101430094A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂清剛;高鳴;朱建國;李詩媛;李云玉;那永潔;包紹麟
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院工程熱物理研究所
• 主分類號: F23G5/04
• 分類號: F23G5/04;F23G5/46
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 周國城

1.一種帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，用循環(huán)流化床焚燒爐焚燒處理含水率為60～90％的濕污泥，其特征在于：

a)在除塵器后設(shè)置間壁式換熱器，將焚燒爐排出的煙氣和濕污泥分別引入間壁式換熱器，使煙氣在換熱器中冷卻至露點，使煙氣中的水蒸氣凝結(jié)；濕污泥吸收煙氣降溫釋放的顯熱和水蒸氣凝結(jié)釋放的潛熱，使溫度升高，水分蒸發(fā)，被干燥；其中，濕污泥吸收的水蒸氣凝結(jié)釋放的潛熱多于其吸收的煙氣降溫釋放的顯熱；

b)經(jīng)過冷凝式干燥后的污泥送入循環(huán)流化床焚燒爐爐膛，在850～900℃的溫度下焚燒；

c)對間壁式換熱器排出的含有水蒸氣和少量不凝氣體的乏氣進(jìn)行冷卻，使水蒸氣冷凝，不凝氣體通入焚燒爐爐膛上部焚燒；

d)同時，使用后的煙氣從間壁式換熱器排出。

2.按權(quán)利要求1所述的帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述d)步，煙氣從間壁式換熱器排出后，與經(jīng)過預(yù)熱的空氣混合，再經(jīng)煙囪排放；空氣利用進(jìn)入間壁式換熱器之前的煙氣進(jìn)行預(yù)熱。

3.按權(quán)利要求1所述的帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述d)步，煙氣從間壁式換熱器排出后，部分或全部經(jīng)尾部煙道再熱后，再經(jīng)煙囪排放。

4.按權(quán)利要求1所述的帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述b)步，經(jīng)過冷凝式干燥后的污泥，又經(jīng)二次干燥再送入焚燒爐焚燒。

5.按權(quán)利要求4所述的帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述二次干燥，是在流化床干燥器中進(jìn)行，流化床干燥器內(nèi)的放熱盤管與焚燒爐尾部煙道中的熱交換器相通，其中充有的換熱介質(zhì)從尾部煙道的煙氣中吸熱，在流化床干燥器中放熱；流化床干燥器底部通入流化空氣；流化床干燥器排出的乏氣通入焚燒爐爐膛下部作為爐膛二次風(fēng)；流化床干燥器內(nèi)的工作溫度為75～95℃。

6.按權(quán)利要求5所述的帶冷凝式干燥的濕污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述流化床干燥器與焚燒爐返料器相通，將一部分循環(huán)灰引入流化床干燥器作為干燥熱源。

7.按權(quán)利要求1所述的帶冷凝式干燥的污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述b)步，經(jīng)過冷凝式干燥后的污泥，含水率降低至≤75％。

8.按權(quán)利要求4所述的帶冷凝式干燥的污泥焚燒處理方法，其特征在于，所述濕污泥經(jīng)二次干燥，含水率降低至5～25％。