[發(fā)明專利]一種提取管的攪拌裝置無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810238621.8 | 申請(qǐng)日: | 2008-12-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101455911A | 公開(公告)日: | 2009-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 白中明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 濟(jì)寧金百特工程機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D11/02 | 分類號(hào): | B01D11/02;B01F7/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 272100山東省濟(jì)寧市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提取 攪拌 裝置 | ||
所屬技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及的是利用溶媒對(duì)固體物料的提取設(shè)備,尤其是一種逆流提取管的攪拌裝置。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有技術(shù)中,公知的技術(shù)是提取管和提取管內(nèi)的螺旋推進(jìn)器,利用螺旋推進(jìn)器在輸送被提物料的同時(shí)對(duì)被提物料進(jìn)行攪拌,但是,螺旋推進(jìn)器主要是輸送被提物料,對(duì)被提物料的攪拌作用較小,特別是在被提物料密度較大時(shí),對(duì)被提物料攪拌的作用就更小,因此,利用螺旋推進(jìn)器不能達(dá)到對(duì)被提物料進(jìn)行有效的攪拌,這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種提取管攪拌裝置技術(shù)方案,該方案利用循環(huán)泵在提取管中吸取溶媒,經(jīng)循環(huán)泵加壓后再將溶媒輸回提取管,利用高壓溶媒對(duì)提取管內(nèi)的被提物料進(jìn)行沖、攪,可達(dá)到有效地對(duì)被提物料進(jìn)行攪拌。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:包括有提取管和提取管內(nèi)的螺旋推進(jìn)器,本方案的特點(diǎn)是在提取管的螺旋推進(jìn)的輸入端連接有與提取管內(nèi)腔相通的出液管,該出液管連接循環(huán)泵的吸入端,循環(huán)泵的排出端連接多個(gè)進(jìn)液管,各進(jìn)液管從提取管中段和螺旋推進(jìn)輸出端進(jìn)入提取管的內(nèi)腔。本方案具體的特點(diǎn)還有,所述的出液管在提取管內(nèi)的進(jìn)口有帶過濾器的出液頭。所述的進(jìn)液管與提取管的連接也可以采用進(jìn)液管的軸線與提取管的內(nèi)壁相切。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,由于該方案中,在提取管的物料輸入端或溶劑輸出端連接有與提取管內(nèi)腔相通的出液管,該出液管連接循環(huán)泵的吸入端,循環(huán)泵的排出端連接多個(gè)進(jìn)液管,各進(jìn)液管從提取管中段和物料輸出端或溶劑輸入端進(jìn)入提取管的內(nèi)腔。這一結(jié)構(gòu),通過出液管和循環(huán)泵將提取管中的溶媒吸出,經(jīng)循環(huán)泵加壓后,再將溶媒通過進(jìn)液管輸回提取管,利用加壓了的高壓溶媒對(duì)提取管內(nèi)的被提物料進(jìn)行沖、攪,使被提物料得到充分地?cái)嚢瑁瑫r(shí)形成回流提取。為了使高壓溶媒能更好地發(fā)揮攪拌作用,采用進(jìn)液管的軸線與提取管的內(nèi)壁相切,使高壓溶媒噴出的方向能沿著提取管內(nèi)壁的切線方向噴出。由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明:
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為進(jìn)液管,2為提取管,3為螺旋推進(jìn)器,4為出液管,5為循環(huán)泵,6為出液頭。
具體實(shí)施方式:
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
通過附圖可以看出,本方案的提取管攪拌裝置,有提取管(2)和提取管(2)內(nèi)的螺旋推進(jìn)器(3),本方案是在提取管(2)的螺旋推進(jìn)輸入端連接有與提取管(2)內(nèi)腔相通的出液管(4),所述的螺旋推進(jìn)輸入端即為物料輸入端,在逆流提取狀態(tài)下為溶劑輸出端,該出液管(4)連接循環(huán)泵(5)的吸入端,循環(huán)泵(5)的排出端連接多個(gè)進(jìn)液管(1),各進(jìn)液管(1)的出口與提取管(2)中段和螺旋推進(jìn)輸出端的內(nèi)腔連接,所述的螺旋推進(jìn)輸出端即為物料輸出端,在逆流狀態(tài)下為溶劑輸入端。為了使由循環(huán)泵(5)加壓成為具有高壓的溶媒能更好地發(fā)揮攪拌作用,所述的進(jìn)液管(1)的軸線與提取管
(2)的內(nèi)壁相切,使高壓溶媒噴出的方向能沿著提取管(2)內(nèi)壁的切線方向噴出。為了使所述的出液管(4)在排出溶媒時(shí)盡量減少帶出提取管(2)內(nèi)的物料,故采用出液管(4)在提取管(2)內(nèi)的進(jìn)口裝有帶過濾器的出液頭(6)。
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