[發明專利]一種葡萄糖酸鈉節能型三效濃縮結晶的生產方法及裝置

有效

• 申請號: 200810238492.2
• 申請日: 2008-12-17
• 公開（公告）號: CN101445449A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 崔光水
• 申請（專利權）人: 山東凱翔生物化工有限公司
• 主分類號: C07C59/105
• 分類號: C07C59/105;C07C51/43
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所
• 代理人: 宮克禮

技術領域

本發明涉及一種本發明涉及葡萄糖酸鈉提取的生產方法，還涉及實施該方法的裝置。

背景技術

目前，國內葡萄糖酸鈉的濃縮結晶工藝是采用間歇式方法，所用濃縮設備采用單效或雙效，結晶采用帶冷卻裝置的分離器；該法具體來說是將料液打入一效或雙效加熱蒸發器中，在-0.085Mpa真空下，加熱蒸發到一定濃度，排掉真空，放入帶冷卻裝置的結晶器內，經十多個小時的降溫結晶析出葡萄糖酸鈉晶體；此方法的缺點是耗汽量大、產量低、產品顏色深、結晶率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種可以連續生產的葡萄糖酸鈉節能型三效濃縮結晶的生產方法。

本發明所要解決的另一技術問題是提供實施上述生產方法的裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種葡萄糖酸鈉節能型三效濃縮結晶的生產方法，包括以下連續的步驟：

進料步驟，用供料泵將葡萄糖酸鈉溶液從原料罐中泵出；

預熱步驟，將泵入的葡萄糖酸鈉溶液利用預熱器預加熱；

一效濃縮分離步驟，經過預熱的葡萄糖酸鈉溶液進入一效加熱蒸發器進行加熱，然后將葡萄糖酸鈉溶液送入一效分離器進行育晶蒸發，從一效分離器出來的葡萄糖酸鈉溶液一部分被一效循環泵送入下一步驟，剩余部分被送回一效加熱蒸發器繼續加熱蒸發；

二效濃縮分離步驟，一效分離器的高濃度葡萄糖酸鈉溶液進入二效加熱蒸發器進行加熱蒸發，然后將葡萄糖酸鈉溶液送入二效分離器繼續蒸發育晶，從二效分離器出來的含晶葡萄糖酸鈉溶液一部分被二效循環泵送入下一步驟，剩余部分被送回二效加熱蒸發器繼續加熱蒸發；

三效濃縮分離步驟，二效分離器的含晶葡萄糖酸鈉溶液進入三效加熱蒸發器進行加熱，然后將含晶葡萄糖酸鈉溶液送入三效分離器繼續育晶蒸發，從三效分離器出來的含晶葡萄糖酸鈉溶液一部分被晶漿泵取出進入下一步驟，剩余部分被三效循環泵送回三效加熱蒸發器繼續加熱蒸發；

葡萄糖酸鈉溶液在三效分離器中不斷育晶達到一定固液比后，用晶漿泵不斷取出進入離心分離工序進行固液分離，實現連續進出料。

作為優選的技術方案，所述預熱器為升降膜預熱器，所述一效加熱蒸發器和二效加熱蒸發器為降膜加熱蒸發器，所述三效加熱蒸發器為升降膜加熱蒸發器。

作為優選的技術方案：

所述預熱器的加熱蒸汽來源于從一效分離器產生的二次蒸汽；

所述一效加熱蒸發器的加熱蒸汽來源于外部提供的一次蒸汽和從一效分離器產生的二次蒸汽，一次蒸汽和二次蒸汽經過熱泵送入到一效加熱蒸發器的蒸汽入口；

所述二效加熱蒸發器的加熱蒸汽來源于一效分離器產生的二次蒸汽；

所述三效加熱蒸發器的加熱蒸汽來源于二效分離器產生的二次蒸汽；

所述三效分離器產生的蒸汽被送入到冷凝器中冷凝，冷凝水被冷凝水泵抽走，不凝氣體被送入緩沖罐中經真空泵抽走，在所述三效分離器中形成負壓。

作為對上述技術方案的改進：

所述預熱器的冷凝水出口連接有冷凝水泵，所述預熱器的冷凝水出口通過緩沖罐還連接有抽取不凝氣體的真空泵；

所述一效加熱蒸發器的冷凝水出口連接有冷凝水泵，所述預熱器的冷凝水出口通過緩沖罐還連接有抽取不凝氣體的真空泵；

所述二效加熱蒸發器的冷凝水出口連接有冷凝水泵，所述預熱器的冷凝水出口通過緩沖罐還連接有抽取不凝氣體的真空泵；

所述三效加熱蒸發器的冷凝水出口連接有冷凝水泵，所述預熱器的冷凝水出口通過緩沖罐還連接有抽取不凝氣體的真空泵。

實施上述方法的裝置，包括：

進料裝置，包括原料罐，與原料罐管連接的供料泵；

預熱器，安裝在所述供料泵后，將泵入的葡萄糖酸鈉溶液預加熱；

一效濃縮分離裝置，包括與預熱器管連接的一效加熱蒸發器，與一效加熱蒸發器連接的一效分離器，與一效分離器管連接的一效出料泵；所述一效出料泵具有兩個出料管路，一路管連接至一效加熱蒸發器的物料入口，另一路管連接至二效加熱蒸發器的物料入口；

二效濃縮分離裝置，包括與一效循環泵管連接的二效加熱蒸發器，與二效加熱蒸發器管連接的二效分離器，與二效分離器連接的二效出料泵；所述二效出料泵具有兩個出料管路，一路管連接至二效加熱蒸發器的物料入口，另一路管連接至三效加熱蒸發器的物料入口；

三效濃縮分離裝置，包括與二效出料泵管連接的三效加熱蒸發器，與三效加熱蒸發器管連接的三效分離器，與三效分離器管連接的三效循環泵；所述三效循環泵管連接至三效加熱蒸發器的物料入口；