[發明專利]正反循環一體化水力噴射采油方法及裝置

無效

• 申請號: 200810238383.0
• 申請日: 2008-12-11
• 公開（公告）號: CN101429862A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 韓繼超;胡文閣;吳侃;鄭鐸;周小平;牛鍇
• 申請（專利權）人: 韓繼超;胡文閣
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00;F04B47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域：

本發明涉及一種石油工業采油方法及裝置，特別涉及一種適用于出砂、含蠟和稠油油藏及復雜結構井的正反循環一體化水力噴射采油方法及裝置。

二、背景技術：

在原油開采過程中，由于油層構造、原油物性、地層水性等因素的影響。對采油工藝提出了新的要求。另一方面隨著鉆井技術的進步，陸地和海上油田開發了大量的平臺井組。其中大部分是斜井和水平油井。另外老油田存在大量的偏磨井。有桿泵采油系統均不適用以上所述的油井。無桿泵采油中的電潛泵和水力活塞泵均對油井采出液性質和雜質含量要求極嚴。電潛泵和水力活塞泵均不適用于砂，蠟，稠，油藏。而水力噴射泵適用于砂，蠟，稠，油藏。但是目前的水力噴射泵系統的井下配套部件又不適用斜井.水平井和偏磨井。存在著如下問題：(1)封隔器易失效；(2)尾管通道面積不可調整；(3)固定凡爾不能下入造斜點以下(或水平井段)；(4)各種管柱只能單向正循環生產；(5)井下油層中的大砂粒和井下落物易進入水力噴射泵泵體，造成泵失效，不能正常生產；(6)難以實現大排量生產。

三、發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種適用于砂，蠟，稠，油藏的正反循環一體化水力噴射采油方法及裝置。

本發明正反循環一體化的采油方法是：通過在井下安裝通用的三液轉換器(地層液、動力液、混合液)，正循環時，采用正循環泵芯，反循環時采用反循環泵芯。

本發明正反循環一體化的采油方法是這樣實現的：正循環時，如附圖1：動力液管即投泵管，動力液通過專用井口至動力液流道，至泵芯，使其工作，水力噴射泵泵芯通過泵下尾管將地層液F1吸入泵芯內，并與動力液D1混合后形成混合液E1上送到地面。

反循環時，如附圖2：混合液管即投泵管。動力液E2通過專用井口動力液至泵芯，使其工作，水力噴射泵泵芯通過泵下尾管將地層液F2吸入泵芯內，并與動力液E2混合后形成混合液D2上送到地面。

本發明的正反循環一體化采油裝置：包括投撈器，井口裝置，油管(單油管、平行雙油管、同心雙油管)、三液轉換器水力噴射泵泵芯，組合封隔器(油管錨、內封器)及尾管。所述的三液轉換器內安裝水力噴射泵泵芯，水力噴射泵泵芯下安裝固定凡爾(水平井安裝水平固定凡爾)，泵下安裝雙尾管。

其中上述的雙尾管由內尾管和外尾管組成，內尾管安裝在泵筒下端，外尾管套在內尾管外側，且外尾管中部安裝漏砂管。

另外，內尾管的下端與漏砂管的下端平行。

其中，上述的水平固定凡爾由本體、軌道、凡爾座、凡爾和磁鋼組成，本體、內腔裝有軌道，軌道內安裝凡爾，凡爾下裝凡爾座，凡爾座內裝磁鋼，所述的凡爾沿軌道水平(或垂直)運動，復位是靠液力和磁力運動并密封。軌道內腔設有多個軌道面和多個液體流道，軌道面支撐凡爾沿軌道運動。油層中的流體(原油、水、氣體、少許顆粒)，經外尾管到內尾管到水力噴射泵泵芯，當高壓動力液驅動水力噴射泵泵芯內形成負壓區，流體與動力液混合后，形成混合液經油管(或環空)流至地面。

采用上述的正反循環一體化水力噴射采油方法及其裝置，油井下部安裝一通用的三液轉換器。根據地層液的性質(指地層液的含砂量，結碏情況，原油粘度等)及油井套管的基本結構和質量，選擇正循環或反循環的生產方式進行采油生產。

本發明的有益效果是：實現正反循環生產和液力起下泵芯，泵下雙尾管結構，內尾管面積可調整，外尾管中的漏砂管可以有效阻擋油層中的大顆粒砂子和井下落物

(如棉紗，草等)，實現大排量生產。

四、附圖說明：

附圖1是本發明的正循環生產結構示意圖；

附圖2是本發明的反循環生產結構示意圖；

附圖3是本發明的單油管結構正反循環一體化水力噴射采油裝置示意圖；

附圖4是本發明的平行雙油管結構正反循環一體化水力噴射采油裝置示意圖；

附圖5是本發明的同心雙油管結構正反循環一體化水力噴射采油裝置示意圖；

附圖6是本發明的水平固定凡爾結構示意圖；

附圖7是本發明的水平固定凡爾A-A截面圖。

上述附圖1中：1.1噴嘴，1.2喉管，1.3固定凡爾，1.4三液轉換器，A1、B1、C1是密封面；

附圖2中：2.1噴嘴，2.2喉管，2.3固定凡爾，2.4三液轉換器。A2、B2、C2是密封面，G2是起泵器；