[發(fā)明專利]折流形蒸發(fā)式氨法脫硫技術(shù)及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810238091.7
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN101455939A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫文發(fā);李盛明
• 申請（專利權(quán)）人: 青島宏宇環(huán)保空調(diào)設(shè)備有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種折流形蒸發(fā)式氨法脫硫技術(shù)和裝置，其技術(shù)以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預(yù)熱到80-90℃，然后通過氨水蒸發(fā)器蒸發(fā)成汽態(tài)與煙氣接觸進(jìn)行脫硫，而后通過折流除霧器除霧后的煙氣改變方向由上至下進(jìn)入脫硫吸附室，經(jīng)脫硫環(huán)吸附脫硫后的煙氣直接排放；在脫硫過程中，為了確保布風(fēng)床和除霧器的清潔、暢通，布風(fēng)床沖洗管和除霧器沖洗管每3-8個小時分別對它們進(jìn)行沖洗。其裝置主要包括折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，該脫硫塔由底座、塔體、布風(fēng)床、布風(fēng)床沖洗管、氨水蒸發(fā)器、除霧器、除霧器沖洗管、脫硫環(huán)、煙氣入口和煙氣出口組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流形蒸發(fā)式氨法脫硫技術(shù)和裝置，其技術(shù)特征在于：

①脫硫劑氨水始終為高溫汽態(tài)狀態(tài)對煙氣進(jìn)行脫硫，其蒸發(fā)前預(yù)熱溫度為80-90℃；在脫硫室脫硫溫度為105-160℃；

②除霧方式為折流形除霧；

③脫硫后的煙氣通過脫硫環(huán)進(jìn)行吸附脫硫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流形蒸發(fā)式氨法脫硫技術(shù)和裝置，其脫硫特征在于：

①步驟一：以氨水為脫硫劑，氨水通過鍋爐排放的煙氣預(yù)熱到80-90℃；

②步驟二：將步驟一的氨水通入氨水蒸發(fā)器蒸發(fā)成汽態(tài)；

③步驟三：煙氣從煙氣入口進(jìn)入脫硫室，經(jīng)布風(fēng)床導(dǎo)氣管導(dǎo)出與步驟二的汽態(tài)氨水接觸進(jìn)行不間斷脫硫；

④步驟四：在步驟三過程中，布風(fēng)床沖洗管每3-8小時對布風(fēng)床進(jìn)行一次沖洗；

⑤步驟五：步驟三的煙氣經(jīng)過除霧器進(jìn)行不間斷折流除霧；

⑥步驟六：在步驟五的過程中，除霧器沖洗管每3-8小時對除霧器進(jìn)行沖洗；

⑦步驟七：步驟五的煙氣進(jìn)入吸附室后，由上而下經(jīng)脫硫環(huán)進(jìn)行吸附脫硫，吸附脫硫后的煙氣通過煙氣出口排出。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折流形蒸發(fā)式氨法脫硫技術(shù)和裝置，其特征在于：

①折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其塔體為兩半結(jié)構(gòu)，其中一半為脫硫室，另一半為吸附室；

②折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其脫硫室由下而上分別設(shè)置煙氣入口、布風(fēng)床、布風(fēng)床沖洗管、氨水蒸發(fā)器和至于上下兩層除霧器沖洗管及其除霧器；

③折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其吸附室由上而下分別設(shè)置脫硫環(huán)、煙氣出口；

④折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其布風(fēng)床設(shè)置在煙氣入口上方，并根據(jù)型號不同設(shè)置若干個導(dǎo)氣管，該導(dǎo)氣管可以設(shè)置為直通式導(dǎo)氣管，也可以為旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)氣管；

⑤折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其氨水蒸發(fā)器安裝在布風(fēng)床上部，蒸發(fā)器根據(jù)鍋爐容量大小均勻分布蒸發(fā)口；

⑥折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其布風(fēng)床沖洗管安裝在布風(fēng)床上方，除霧器沖洗管安裝在除霧器上下兩個層面上；布風(fēng)床沖洗管和除霧器沖洗管設(shè)沖洗噴嘴，其數(shù)量根據(jù)鍋爐容量大小均勻分布；

⑦折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其脫硫器內(nèi)設(shè)除霧板，該除霧板為折流形的，數(shù)量根據(jù)鍋爐容量大小而定；

⑧折流形蒸發(fā)式氨法脫硫塔，其硫環(huán)由上而下安裝在吸附室內(nèi)，脫硫環(huán)由活性炭與強(qiáng)堿性和強(qiáng)氧化物質(zhì)組成；脫硫環(huán)根據(jù)鍋爐容量，按每噸鍋爐分層安裝80塊組成。