[發明專利]一種甲基單體合成氣體產物洗滌除塵的節能方法

無效

• 申請號: 200810238078.1
• 申請日: 2008-12-08
• 公開（公告）號: CN102161674A
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 于淑芳
• 申請（專利權）人: 于淑芳
• 主分類號: C07F7/16
• 分類號: C07F7/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種有機硅單體合成氣體產物洗滌除塵工藝。

背景技術

甲基單體合成是以硅粉和氯甲烷為原料，在銅催化劑體系作用下直接合成甲基氯硅烷，主要目的產物是二甲基二氯硅烷。甲基氯硅烷合成技術是有機硅單體生產的核心技術，其反應機理復雜，副反應多，高的二甲選擇性和低的原料和能源消耗是有機硅工業多年來為之奮斗的目標。

在國內外相關專利文獻資料中，關于對有機硅單體合成氣體產物洗滌除塵方法，CN1438226A中公開一種有機氯硅烷氣體濕法除塵及高沸分離方法，該工藝采用有機氯硅烷液體為洗滌液，在洗滌塔中將氣體中的粉塵除去，洗滌液和硅粉等液固雜質從塔釜溢流至再蒸發器，氣體返回洗滌塔，釜液排入閃蒸器，閃蒸出氣體經冷凝器后凝液進入高沸槽，閃蒸后的槳液排入廢渣槽。除塵后的合成氣體進入一級冷凝器和二級冷凝器，一級冷凝器和二級冷凝器的凝液均進入回流槽，經過回流泵一部分做為回流液返回洗滌塔，一部分進入下一工序進行其它組分分離。該工藝方法缺點是能耗太大。

CN200610113259中公開一種有機氯硅烷氣體干法除塵方法及其裝置，該工藝方法針對濕法除塵的不足，提供一種工藝簡單除塵方法，將含有粉塵的有機氯硅烷合成氣體通過陶瓷過濾器除塵凈化，得到凈化的有機氯硅烷合成氣體進入下一道工序。雖有過熱的一氯甲烷氣體做為反吹氣體清除粘附在陶瓷過濾器微孔中的粉塵，但實際應用效果并不理想，陶瓷過濾器微孔經常被堵塞，導致床壓升高甚至于影響單體合成裝置正常穩定的生產運行。

發明內容

本發明的目的在于提供一種甲基單體合成氣體產物洗滌除塵的節能新工藝。

術語說明

洗滌除塵：是在洗滌塔內，含有粉塵的高溫有機氯硅烷合成氣體與沸點相對高些冷凝液通過逆向接觸達到除塵凈化目的，得到凈化的有機氯硅烷合成氣體進入下一道工序。

本發明目的是通過如下技術方案實現的：

一種甲基單體合成氣體產物洗滌除塵的節能方法，步驟如下：

1)洗滌除塵后的塔頂氣體80--90℃(約82.2℃)依次進入洗滌塔頂一冷器和洗滌塔頂二冷器，洗滌塔頂一冷器用循環水做冷卻介質進行冷卻冷凝，洗滌塔頂二冷器用0℃冷凍液做冷卻介質進行冷卻冷凝。

2)一冷器的冷凝液進入洗滌塔一冷凝液回流罐，通過洗滌塔回流泵，其中一部分送回洗滌塔進行回流，其余溢流到洗滌塔頂二冷器的二冷凝液回流罐。

3)一冷器的不凝氣體進入二冷器，二冷器的冷凝液進入洗滌塔二冷凝液回流罐，通過粗單體塔進料泵送到粗單體塔中。二冷凝器出來的未冷凝氣體進入氯甲烷壓縮系統。

4)洗滌塔一冷凝器冷卻介質仍為循環水，一冷凝液作為洗滌塔頂回流液，多余部分進入二冷器的二冷凝液罐。

5)采用塔頂一冷器的冷凝液作為回流液，提高洗滌塔頂溫度，與目前普遍采用是兩級冷凝液合并后其中一部分做為回流液相比，回流液中輕組分含量減少，洗滌效果顯著。

6)洗滌塔回流量可降至原來回流量的80％，可大量節約塔操作的用熱量和耗冷量。

7)洗滌塔塔頂第二冷凝器冷卻介質用0℃乙二醇水溶液，與采用-15℃氟里昂直冷相比，提高了凝液進下一塔(粗單體塔)進料溫度，節省了洗滌塔的耗冷量和粗單體塔耗熱量。

本發明的一種甲基單體合成氣體產物洗滌除塵的節能新工藝優良效果在于：

1?大大降低單體合成裝置生產粗單體的能量消耗。

2?為粗單體塔頂直接回收部分氯甲烷創造了可實現的條件。

具體實施方式

來自氯硅烷合成流化床反應器的高溫有機氯硅烷合成氣體，通過一級、二級旋風分離器進行初步除塵后，進入洗滌塔。在洗滌塔內，含有粉塵的高溫有機氯硅烷合成氣體與沸點相對高些冷凝回流液通過逆向接觸，進一步除塵，達到除塵掙化目的。

從洗滌塔頂得到凈化的合格有機氯硅烷合成氣體進入一級冷凝器，洗滌除塵后的80—90℃塔頂氣體(約82.2℃)依次進入洗滌塔頂一冷器，洗滌塔頂一冷器用循環水做冷卻介質進行冷卻冷凝，冷凝液溫度控制35--45℃。

一冷器的冷凝液進入洗滌塔一冷凝液回流罐，通過洗滌塔回流泵，其中一部分送回洗滌塔進行回流洗滌，其余溢流到洗滌塔頂二冷器的二冷凝液回流罐，通過粗單體塔進料泵送到粗單體塔中。

一冷器的不凝氣體進入洗滌塔頂二冷凝器繼續冷凝冷卻。

洗滌塔頂二冷器用0℃冷凍液做冷卻介質進行冷凝冷卻。冷凝液溫度控制3--8℃。

二冷器的冷凝液進入洗滌塔二冷凝液回流罐，通過粗單體塔進料泵送到粗單體塔中。

二冷凝器出來的未冷凝氣體進入氯甲烷壓縮系統。