[發(fā)明專利]一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810237310.X
• 申請日: 2008-12-26
• 公開（公告）號: CN101457786A
• 公開（公告）日: 2009-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉瑞召;張闐;肖衛(wèi)兵
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: F16C19/28
• 分類號: F16C19/28;F16C33/58;F16C33/78
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務(wù)所
• 代理人: 符繼超

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軸承技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承。

背景技術(shù)

常用的軋機軸承結(jié)構(gòu)見圖1，剖面線部分是軸承剖面結(jié)構(gòu)，軸承內(nèi)圈橫跨連接在兩對軸的中間，兩對軸的兩端再由內(nèi)圈擋圈固定，其外圈軸向浮動，軸承內(nèi)圈上排置兩列滾子，軋機工作時有軋制液進入軸承。

軋機裝配工作中可能存在兩對軸不同心，致使軋機在工作時兩對軸的軸向竄動量較大，兩對軸之間產(chǎn)生相對運動，軋機工作中兩對軸可能存在相對轉(zhuǎn)動，對軸承內(nèi)圈及滾子破壞很大，導(dǎo)致軸承使用壽命縮短，提高了軋機停機率，維修時間相應(yīng)增長。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述軋機軸承的不足之處，本發(fā)明設(shè)計了一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承，該聯(lián)接軸承將內(nèi)圈一分為二，并適當(dāng)加長內(nèi)圈、增加游隙，外圈上增加定位孔和半圓型凹槽，可避免外圈旋轉(zhuǎn)或軸向移動或避免軋制液進入軸承。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

所述的一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承，其設(shè)計方法是將內(nèi)圈設(shè)計成結(jié)構(gòu)形態(tài)完全一致的兩個獨立內(nèi)圈，兩個獨立內(nèi)圈在同一中心線上背靠背接觸，接觸面很小可避免兩個獨立內(nèi)圈在不同心時產(chǎn)生相對運動而影響軸承整體壽命，兩個獨立內(nèi)圈的軸向總長大于外圈寬度，在外圈油槽上設(shè)計有定位銷孔用于安裝定位銷使之與外配軸承座之間的相互定位以避免外圈產(chǎn)生自旋轉(zhuǎn)及軸向移動，并且在外圈上對稱設(shè)計有兩個半圓型凹槽用于裝配O型密封圈，該半圓型凹槽在裝配O型密封圈后能有效避免工作時軋制液的進入對軸承內(nèi)部的影響，內(nèi)、外圈之間在裝配兩列滾子并由保持架限位后再由兩端的骨架密封圈實施其密封，避免工作時軋制液的進入對軸承內(nèi)部的影響。

根據(jù)上述設(shè)計方法的一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承主要由兩個獨立的內(nèi)圈和具有定位銷孔及兩個半圓型凹槽的外圈構(gòu)成，兩個獨立的內(nèi)圈分別通過其上保持架內(nèi)所配置的數(shù)個滾子裝配在外圈內(nèi)，外圈中間的油槽上設(shè)置有數(shù)個定位銷孔，外圈油槽的兩旁對稱設(shè)置有半圓型凹槽，半圓型凹槽內(nèi)裝配O型密封圈，內(nèi)、外圈兩端配置骨架密封圈，兩個獨立內(nèi)圈的軸向總長大于外圈寬度。

由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明產(chǎn)生如下優(yōu)越性：

1、接觸面積設(shè)計的很小的兩個獨立內(nèi)圈結(jié)構(gòu)，避免了其兩軸不同心時及兩個獨立內(nèi)圈可能有相對運動對整體軸承造成的損害。

2、外圈上設(shè)置的兩個O型密封圈或兩個骨架密封圈有效避免了軋制液進入軸承。

3、兩個獨立內(nèi)圈的軸向總長大于外圈寬度避免了軸向竄動時對軸承滾子端面的影響。

4、外圈油槽上設(shè)計的定位銷孔通過定位銷與軸承座連接，避免了軸承外圈的旋轉(zhuǎn)或軸向移動。

5、本發(fā)明的聯(lián)接軸承均能起到延長使用壽命的作用。

附圖說明

圖1是常用的軋機軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2中：1-O型密封圈；2-外圈；3-骨架密封圈；4-內(nèi)圈；5-滾子；6-定位銷孔；7-對裝軸。

具體實施方式

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖中未給出保持架的標(biāo)號及結(jié)構(gòu)示意是因為與其他圓柱滾子軸承的保持架結(jié)構(gòu)類似。

本發(fā)明的一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承，其設(shè)計方法是將內(nèi)圈設(shè)計成結(jié)構(gòu)形態(tài)完全一致的兩個獨立內(nèi)圈，兩個獨立內(nèi)圈在同一中心線上背靠背接觸，接觸面很小可避免兩個獨立內(nèi)圈在不同心時產(chǎn)生相對運動而影響軸承整體壽命，兩個獨立內(nèi)圈的軸向總長大于外圈寬度，在外圈油槽上設(shè)計有定位銷孔用于安裝定位銷使之與外配軸承座之間的相互定位以避免外圈產(chǎn)生自旋轉(zhuǎn)及軸向移動，并且在外圈上對稱設(shè)計有兩個半圓型凹槽用于裝配O型密封圈，該半圓型凹槽在裝配O型密封圈后能有效避免工作時軋制液的進入對軸承內(nèi)部的影響，內(nèi)、外圈之間在裝配兩列滾子并由保持架限位后再由兩端的骨架密封圈實施其密封，避免工作時軋制液的進入對軸承內(nèi)部的影響。

結(jié)合圖2，根據(jù)上述設(shè)計方法的一種軋機對裝軸用的聯(lián)接軸承主要由兩個獨立的內(nèi)圈(4)和具有定位銷孔(6)及兩個半圓型凹槽的外圈(2)構(gòu)成，兩個獨立的內(nèi)圈(4)分別通過其上保持架內(nèi)所配置的數(shù)個滾子(5)裝配在外圈(2)內(nèi)，外圈(2)中間的油槽上設(shè)置有數(shù)個定位銷孔(6)，外圈(2)油槽的兩旁對稱設(shè)置有半圓型凹槽，半圓型凹槽內(nèi)裝配O型密封圈(1)，內(nèi)、外圈(4、2)兩端配置骨架密封圈(3)，兩個獨立內(nèi)圈(4)的軸向總長大于外圈(2)寬度。