[發明專利]一種燒結機系統漏風率測定方法

有效

• 申請號: 200810236856.3
• 申請日: 2008-12-15
• 公開（公告）號: CN101435711A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 李軍;王素平;胡平;馮紅云;肖揚;肖竟霞
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G01F1/86
• 分類號: G01F1/86;F27B21/14
• 代理公司: 北京市德權律師事務所
• 代理人: 張 偉

技術領域

本發明涉及一種測定方法，應用于冶金行業用燒結機系統漏風率的測定。

背景技術

燒結機漏風率是影響燒結礦產量指標的一個重要因素。燒結機漏風率越高，則燒結有效風就越少，燒結生產率就會下降，可見燒結機漏風率是指導燒結生產的一個關鍵指標，因此漏風率的測定也就顯得尤為重要。目前測定漏風率的方法有幾種：

方法一：經驗公式估算法

此方法所用公式為：Q漏＝k(L+B)p0.42

式中：Q漏——漏風率，m3/h；

??????L，B——燒結機的寬度和長度，m；

??????P——負壓，×9.8Pa；

??????K——漏風系數。

其中k值與燒結機結構、磨損程度有關，所以其范圍很大(k＝30～75)，因而這種方法可操作性不強。

方法二：密封法

密封法是將臺車蓖條間隙密封，開動抽風機調節各風箱閘板達到生產時的負壓，將風機所抽的風量視為漏風量，而漏風量與總廢氣量之比即為漏風率。

該方法缺點在于：在生產中不易實施，測量不方便，特別是對日常漏風率進行測定的情況下，需要停機操作，影響正常生產。目前還沒有這種方法的實際應用報道。

方法三：漏風點測風速法

用風速表、皮托管及熱球風速儀等儀器測量漏風點風速。

該方法只針對局部漏風點測定有效，能定量檢測，但對于某些部位，儀器無法進行測量，且對于總體漏風率無法進行檢測。

方法四：平衡計算法

這是一種使用較廣泛的方法，但目前還存在氣體同步采樣工作量大，對每個風箱而言測定結果絕對誤差很大，即顯重性不好、氣體分析量較大等問題。

方法五：料面風速法

此方法是在同一時間測定出通過燒結料層的進風總量和抽風機前大煙道的廢氣總量，漏風率即為漏風量與總風量的比值。該方法雖然簡單方便，但誤差大。因為它忽視了燒結過程中混合料水分由液態變為氣態的量以及燒結過程中通過反應所額外生成的氣體量，因此該方法不準確。

發明內容

為解決現有技術存在的可操作性不強、測量不方便，影響燒結生產，測量誤差大、氣體分析量大以及某些方法只能測量局部漏風率的問題，本發明提供了一種燒結機系統漏風率測定方法，可以較好地解決上述問題。

本發明所述目的是通過如下方案實現的：

一種燒結機系統漏風率測定方法，

首先，通過測量燒結機臺車不同部位的料面風速計算出工況下燒結料面有效進風量Q_進，通過測量靜電除塵器前的大煙道內的風速計算出工況下大煙道內的總風量Q_總，通過混合料中的水分含量計算出其變為水蒸氣的含量；

然后，統一換算成標準狀態下的風量：Q_總標、Q_進標、Q_水標

Q_總標——標準狀態下大煙道內的總風量

Q_進標——標準狀態下燒結料面有效進風量

Q_水標——標準狀態下水蒸氣的體積；

最后，根據以下公式計算出漏風率B：

所述水蒸氣的含量的計算方式為：通過測定混合料的堆比重和混合料中水的質量百分含量計算，

單位時間內混合料中的含水摩爾量則，

標準狀態下水蒸氣的體積為：

式中：n_水——單位時間內混合料中的含水摩爾量?mol

λ——混合料的堆比重?kg/m³

β——混合料中水的質量百分含量?％

b——臺車寬度?m

h——料層高度?m

v_機速——臺車移動速度?m/s。

各部分標態下的風量計算如下：

①料面有效進風量

其中：P₁＝P_標＝1個大氣壓，T₁＝273+t₁，t₁為室溫，T_標＝273K

式中：Q_進標——標準狀態下燒結料面有效進風量?m3/s

Q_進——工況下燒結料面有效進風量?m3/s

P₁—大氣的壓力?Pa

T₁——大氣的溫度?K

T_標——標準狀態下氣體的溫度?K