[發明專利]一種三股絲直接加捻成線的方法及捻線裝置

有效

• 申請號: 200810236812.0
• 申請日: 2008-12-12
• 公開（公告）號: CN101429693A
• 公開（公告）日: 2009-05-13
• 發明（設計）人: 陸國興;潘松;楊華明;張凡群
• 申請（專利權）人: 宜昌經緯紡機有限公司
• 主分類號: D01H7/90
• 分類號: D01H7/90
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所
• 代理人: 成 鋼

技術領域

本發明涉及一種用于使三股絲不需初捻而直接加捻成線的方法，本發明還涉及到利 用此方法進行捻線的設備。

背景技術

已知一種用于三股絲加捻成線的環錠式初捻機和復捻機，首先初捻機在三個錠位上 對三股絲分別加捻成三個加捻絲筒子，然后把三個加捻絲筒子放到復捻機上合股并反向 加捻。該技術需轉工，最終成品卷裝大小受錠距、筒管等制約。

已知另一種用于三股絲加捻成線的環錠式一步法捻線機，首先在三個錠位上對三股 絲分別加捻，然后把三股加捻絲合并由其它機構引導到另一個錠位上作反向加捻。該技 術不需轉工，最終成品卷裝大小受錠距、筒管等制約。

已知最新一種用于三股絲加捻成線的電錠式初捻機和復捻機，首先初捻機在三個錠 位上對三股絲分別倍捻成加捻絲，合并卷繞成加捻絲筒子，然后把該合股加捻絲筒子放 到復捻機上反向倍捻，最終成品卷裝大小受錠罐制約，該技術需轉工，卷裝大，勞動強 度大。

已知一種用于兩股絲直接加捻成線的直捻機，該機在一個錠位上對兩股絲不需初捻 而直接加捻成線。其對兩股絲不需初捻而直接加捻成線有獨特優點，但不能加捻三股絲。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于三股絲不需初捻而直接加捻成線的方法及捻線裝 置，使其代替現有用于三股絲加捻成線的初捻機和復捻機。

本發明的目的是這樣實現的：一種三股絲直接加捻成線的方法，將甲工位紗架上的 絲與錠罐里的絲經直捻工藝合股成兩股絲的線，經引導機構引導后，喂入乙工位，在乙 工位中，由甲工位提供的兩股絲的線，與乙工位錠罐里的絲經直捻工藝合股成三股絲的 線，經其它機構引導后，在卷繞機構上卷繞成成品卷裝。

一種三股絲直接加捻成線裝置，包括機架，在機架上設有兩個工位，甲工位設有一 套電錠，乙工位也設有一套同樣電錠，電錠轉軸的下方各裝有一個固定在轉軸上的同步 帶輪，同步帶輪由一根同步帶連接。同步帶上設有擋輪組件。電錠下方的兩同步帶輪外 形相同，幾何尺寸一致，由一根同步帶連接的兩同步帶輪和兩電錠組成轉速一致，轉向 一致的同步機構。機架上的乙工位設有一套電錠，甲工位設有一套代替甲工位上電錠的 被動轉子機構。

本發明所提供的一種三股絲直接加捻成線的方法及捻線裝置，通過在兩個工位的電 錠下方設置的外形相同、幾何尺寸一致、由一根同步帶連接兩同步帶輪的結構，使兩電 錠構成轉速一致，轉向一致的同步機構，將甲工位紗架上的絲與錠罐里的絲經直捻工藝 合股成兩股絲的線喂入乙工位，在乙工位中，由甲工位提供的兩股絲的線，與乙工位錠 罐里的絲經直捻工藝合股成三股絲的線，這樣，三股絲不需要經過初捻直接加捻成線， 最終成品卷裝大小不受錠距、筒管等制約，減小了勞動強度，提高了工作效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例作進一步說明。

圖1是本發明的雙電錠捻線裝置的結構示意圖。

圖2是本發明的單電錠捻線裝置的結構示意圖。

圖3是本發明的單電錠的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：本裝置有兩個工位，即甲工位8和乙工位9，甲工位8和乙工位9上 分別各安裝一套電錠1和電錠2，在電錠轉軸的下方各裝有一個固定在轉軸上的同步帶 輪3和4，一根同步帶5連接同步帶輪3和4，通過擋輪組件6調整同步帶5張力大小。 電錠下方的兩同步帶輪3、4外形相同，幾何尺寸一致，由一根同步帶5連接，兩電錠 組成轉速一致，轉向一致的同步機構。

如圖2所示，與圖1相比，在乙工位9上安裝一套裝有一個固定在轉軸上的同步 帶輪4的電錠2，在甲工位8上安裝一套被動的裝有一個固定在轉軸上的同步帶輪3的 轉子機構7以代替甲工位的電錠1，一根同步帶5連接同步帶輪3、4，電錠2和轉子機 構7組成轉速一致，轉向一致的同步捻線機構。

在捻線機上，本捻線裝置的電錠1和電錠2上各放置錠罐10一套。在兩錠罐10中 各放有一個喂入絲筒子11，從電錠1中的絲筒子上抽出第一根絲經過引導穿出錠罐。 第二根絲從紗架上的喂入筒子11上抽出，經過引導，從電錠1中部穿出，與第一根絲 線匯合。第二根絲在旋轉電錠1的帶動下形成氣圈，與第一根絲互相絞合成兩股絲的線， 該線經過引導機構的引導，從電錠2中部穿出，再與電錠2錠罐中的絲筒子11上抽出 并經過其它機構的引導穿出錠罐的第三根絲匯合。已成兩股絲的線在旋轉電錠2的帶動 下形成氣圈，與第三根絲互相絞合成三股絲的線，經過引導，在卷繞機構上卷繞成成品 卷裝。