[發明專利]一種高溫爐用炭/炭保溫筒的制備方法無效
| 申請號： | 200810236548.0 | 申請日： | 2008-12-31 |
| 公開（公告）號： | CN101445377A | 公開（公告）日： | 2009-06-03 |
| 發明（設計）人： | 謝喬;侯衛權;肖志超;蘇君明;胡振英;李永軍 | 申請（專利權）人： | 西安超碼科技有限公司 |
| 主分類號： | C04B35/66 | 分類號： | C04B35/66;C04B35/84 |
| 代理公司： | 西安創知專利事務所 | 代理人： | 李子安 |
| 地址： | 71002*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 高溫 爐用炭 保溫 制備 方法 | ||
1.一種高溫爐用炭/炭保溫筒的制備方法，其特征在于制備過程為：
(1)采用炭纖維平紋或斜紋布與薄炭纖維網胎交替鋪層，徑向針刺制成全炭纖維保溫筒預制體，所述全炭纖維保溫筒預制體的密度為0.12-0.20g/cm3；
(2)化學氣相沉積工藝：將步驟(1)中的所述全炭纖維保溫筒預制體在化學氣相沉積爐內進行增密，化學氣相沉積爐內丙烯和氮氣流量均為3.0-8.0m3/h，沉積溫度為850-1200℃，沉積時間為30-100小時；
(3)酚醛樹脂浸漬工藝：將步驟(2)中經化學氣相沉積后的保溫筒預制體用固含量為45-80％的酚醛樹脂浸漬2-10小時；
(4)當步驟(3)中的保溫筒預制體密度<0.25g/cm3時，重復步驟(3)；當步驟(3)中的保溫筒預制體密度≥0.25g/cm3時，致密工藝結束；
(5)將步驟(4)中的保溫筒內外粘貼石墨紙后，在溫度800-1100℃條件下在炭化爐內對所述保溫筒進行炭化處理；
(6)對步驟(5)中經炭化處理后的保溫筒進行機械加工，即制得高溫爐用炭/炭保溫筒。
2.按照權利要求1所述的一種高溫爐用炭/炭保溫筒的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述炭纖維平紋或斜紋布為3K-24K的炭纖維平紋或斜紋布，其中K代表絲束千根數。
3.按照權利要求1所述的一種高溫爐用炭/炭保溫筒的制備方法，其特征在于步驟(1)中所述針刺的針刺密度為25-40針/cm2。
4.按照權利要求1所述的一種高溫爐用炭/炭保溫筒的制備方法，其特征在于步驟(6)中經機械加工后制得的高溫爐用炭/炭保溫筒的直徑為300～2000mm，高度為500～3000mm。
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